为了响应国家"油改水"政策，许多油漆厂家开始转型，不达标的政府直接让停产整顿或者直接关闭。大家也都看到了水性漆未来的一个强大市场。零VOC排放，非常环保，性能又非常好，所以大家都在努力创新，占领一席之地。究竟彩钢瓦在防腐翻新中存在哪些隐患是客户没有发现的，让斯鼎涂业带您一起探讨解决这些本质问题

一.地域气候温度湿度不同导致漆膜干燥速度的差异

     施工的温度和湿度直接对漆膜干燥速度造成直接的影响。因为水性彩钢瓦**漆的干燥过程是水和助剂的挥发过程，所以在不同的空气湿度、不同的空气温度下，干燥的速度会不一样。比如在空气湿度接近100%情况下，不管温度多高水性漆也不会干燥，因为水性漆中的水分不易挥发至空气中。建议**佳施工湿度在30%-50%左右，每遍间隔4个小时。这样漆膜充分干燥，成膜性好，附着力较强。如果空气中的湿度过大，**遍漆与第二遍漆喷涂时间间隔太短，会导致第二遍漆出现局部微泡。从而导致渗水后起皮问题。

二.彩钢瓦板材厚度不同导致漆膜干燥的速度的差异

    彩钢瓦的板材类型以及板材的厚度不同，通常使用的有雪花板、镀锌板等。相同条件下，板材的薄厚可以直接影响温度的差别，薄板太阳光照射干燥比较快一点，厚板吸热可能要慢一点，还有一些是冷板面对干燥速度要求更高了，建议每次表干时间一定要在4个小时以上，切莫心急导致出现问题。

三.不断加水稀释导致吸水量过大干燥速度延长有机成分稀释减弱

一般出厂前的漆都是经过涂-4杯等仪器测试好粘度，严格按照国家标准要求执行。施工不加水搅拌均匀喷涂效果会更好。如果加水一般面漆我们建议加水量不要超过1%，这个1%也不是必须要加的，要根据现场施工环境和温度，比如夏季温度太高，可以加个1%，加入后需要用电锤搅拌3-5分钟完全搅拌均匀后，再进行喷涂施工。但是有的客户现场可能没有办法称量1%的水，甚至直接用水桶添加导致添加量过多，再加上随意用棍棒搅拌几下直接喷涂。这种搅拌添加的方法会导致局部喷漆量太少，含水量过多，后期漆面出现局部泛白褪色脱落。因为成品漆里有疏水性成分，加水后必须充分搅拌均匀再喷涂。否则漆对水的吸收量很少，有的水甚至会悬浮在上面，从而影响整个漆的质量。

    斯鼎涂业自主研发的彩钢瓦定制耐防腐漆、水性彩钢瓦**漆 金属屋面特种防水涂料都是按照国家相关要求。如果您想做质量口碑工程请选择上海斯鼎涂料有限公司，私人定制施工方案，专业的技术研发团队，优质的售后服务。给您提供一个一站式的服务采购平台，您所需要的正是我们所专业的！