环氧树脂灌浆料 耐酸碱防腐蚀灌浆材料

商家:
北京瑞晟特建材有限公司
认证:
普通商家
参考价:
面议
地区:
北京
类别:
防水 - 加固材料 - 环氧灌浆料
品牌:
瑞晟特  
产地:
北京  
型号:
20公斤/桶  
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产品描述

 更新于 2021-05-08 08:20:49 查看商家信息
不透水性1 断裂伸长率1 %
材质环氧 形态其他
形状其他 规格20kg
等级1 抗弯强度7
抗压强度55 撕裂强度1
防水产品类别其他

环氧树脂灌浆料 耐酸碱防腐蚀灌浆材料

 

无收缩环氧灌浆料瑞晟特厂批发,高强环氧树脂灌浆料价格,设备安装二次灌浆抗震动防腐蚀

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环氧树脂砂浆 

环氧树脂砂浆就是一种环氧树脂加石英砂混合而成,具有高粘度浆料。

中文名 环氧树脂砂浆 组    成 环氧树脂加石英砂混合 用    途 压缩机、泵、冲压机粉碎机 主要性能 抗压、粘结等物理力学性能

供应环氧灌浆料 环氧树脂灌浆料 瑞晟特耐酸碱耐腐蚀环氧灌浆料厂家示例图4目录

1 分类

2 用途

3 主要性能

4 操作流程

5 案例

6 制备方法

供应环氧灌浆料 环氧树脂灌浆料 瑞晟特耐酸碱耐腐蚀环氧灌浆料厂家示例图5

环氧树脂灌浆料。环氧灌浆料包括A(树脂)、B(硬化剂)、C(填料)三组份,该产品采用优质树脂与精制填料,100%固含量,不含溶剂等挥发性对人体有害物质。常温下将每组材料中三组份完全混合后即可使用,而无需另外添加任何成份。环氧灌浆料为需长期限承受振动、冲击及化学腐蚀区域的设备二次灌浆安装提供了较久性的解决方法,已经不断证明能够大大延长动设备的运行周期及部件使用寿命。

用途编辑

用于压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装。 

  用于易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。 

  用于轨道基础,桥梁支撑等强压力区域灌浆。 

  用于锚栓,钢筋种植及建筑结构混凝土补强加固。

主要性能编辑

抗压、粘结等物理力学性能远优于水泥基灌浆材料。 

  反应固化温和、放热峰值低,可长达90分钟(25° C时)的操作时间,适合大体积灌浆使用。

无收缩 

  灌浆成型后无收缩,确保高准确度的安装需要。 

  耐腐蚀性 

  可以随酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。 

  卓越的抗蠕变性 

  瑞晟特环氧树脂灌浆料可在-80°C至 80°C冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使

  用而无塑性变形,保证设备定位长期准确。 

  卓越的韧性 

  瑞晟特环氧树脂灌浆料可以化解由动设备传递来的任何可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载 

  产品物理性能指标范围

 

操作流程编辑

  表面预处理 

  接触LD-007的混凝土表面,须凿除其表层浮浆并露出坚实基层,保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边,以 增大边缘处灌浆料与基础粘合面积,需粘合的金属表面还应无锈蚀(达到SSPC、SP6的光洁度要求)。 

  施工温度 

  环境温度包括混凝土基础及空气温度,为获得较佳的工作状态,灌浆前必须将材料在15-25°C环境下放置24小时,施工时及随后24小时内环境温度控制15-32°C,20°C较为适宜。夏季施 工避免中午高温,必要时应搭建遮阳棚;冬季气温较低时,应在灌浆区域搭 建暖棚升温,保证施工环境温度大于15°C,施工宜选择中午。 

  混合 

  用手提式搅拌器(200-250rpm)充分混合A(树脂)、B(硬化剂)约3分钟;2、在低速大功率搅拌机(15-20rpm)中加入C(填料)使与之A、B混合物混合,充分搅拌至骨科全部浸润即完成,约需5-10分钟;在气温较低时为了保证混合物的流淌性,可以适当减少C(填料)的用量。 使用前请务必实验相关性能

案例

瑞晟特环氧树脂灌浆料施工方案

1.表面预处理 接触LD-007环氧树脂灌浆料的混凝土表面,须凿除其表层浮浆并露出坚实基层,保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边,以增大边缘处灌浆料与基础粘合面积,需粘合的金属表面还应无锈蚀(达到SSPC、SP6的光洁度要求)。

2.施工温度 环境温度包括混凝土基础及空气温度,为获得较佳的工作状态,灌浆前必须将材料在15-25°C环境下放置24小时,施工时及随后24小时内环境温度控制15-32°C,20°C较为适宜。夏季施 工避免中午高温,必要时应搭建遮阳棚;冬季气温较低时,应在灌浆区域搭 建暖棚升温,保证施工环境温度大于15°C,施工宜选择中午。 

  3.混合 用手提式搅拌器(200-250rpm)充分混合A(树脂)、B(硬化剂)约3分钟;2、在低速大功率搅拌机(15-20rpm)中加入C(填料)使与之A、B混合物混合,充分搅拌至骨科全部浸润即完成,约需5-10分钟;在气温较低时为了保证混合物的流淌性,可以适当减少C(填料)的用量。

4. 环氧灌浆料灌浆应从一侧灌向另一侧;灌浆过程中可挤压但勿震捣,以避免夹杂空气滞留其中;灌浆距离大于1.5m时,应使用高位灌浆漏斗法,利用重力压差原理辅助灌浆。灌浆工作必须连续尽快完成。单次灌浆层厚度控制在25mm至35mm间;单次螺栓孔灌浆深度小于1500mm;灌浆体积超过1.8m×1.8m×150mm时需用泡沫板于基础面粘置伸缩缝预留条,灌浆终凝后将其表面部分抠除,再采用环氧密封肢封闭制作较久性伸缩缝。 

  5. 检查密实: 灌浆结束后,用铁锤敲击设备基板:如发出叮叮声则表明灌浆层密实,如发出咚咚声则表明灌浆层空鼓。

  6.表面收光及拆模: 灌浆后及在环氧灌浆料初凝前,为达到美观效果,可将暴露的表面用灰刀收光;终凝后,即可拆模。 以上数据仅供参考,使用前请务必实验相关性能。有任何问题请直接联系我公司技术人员解决。

制备方法编辑

环氧砂浆的配制

表1 环氧基液配合比(重量比,单位g)

材料名称 环氧树脂 固化剂 增韧剂 稀释剂

化学名称 6101 乙二胺 二丁脂 丙酮

配合比 100 6~7 15 20

环氧基液配制过程:环氧树脂加热至60℃,加入二丁脂和丙酮拌匀,再加入乙二胺拌匀。环氧基液在此作为溶剂。

表2 环氧砂浆配合比(重量比,单位g)

材料名称 环氧树脂 固化剂 增韧剂 稀释剂

化学名称 6101 乙二胺 二丁脂 丙酮

配合比 100 10 10 20

填充料 425号水泥300 砂375 石棉100

环氧砂浆配制工艺过程:环氧树脂加热至60℃,加入二丁脂和丙酮拌匀,加入乙二胺拌匀,再将预热至30℃的填充料加入拌匀。

4 施工时的工艺要求

施工时,气温不低于15℃,不超过40℃,环氧基液的涂抹厚度不超过1mm,涂刷基液需间隔30min后,才能粘贴玻璃丝布,以防产生气泡。施工结束后,要用草袋子或黑塑料布遮盖,严禁用水养护。

5 注意事项

配合时,要用计量工具准确计量;乙二胺加入后,尽可能立即施工,以防环氧固结;在拌合乙二胺和丙酮时要避免与皮肤接触。

环氧砂浆主要是对预制构件的裂缝进行封堵,但是对结构来说没有什么帮助,主要是为了防止海水沿裂缝流进构件,腐蚀钢筋,我觉得在配制里面还要掺加一定量的白水泥。谢谢楼主的共享,我们现在的部分栅栏板就有这方面的问题,但是我们采取的是一种液体的修补液,渗透力特别的强,修补后也挺好的。

环氧的用途远不止对预制构件的裂缝进行封堵,它的强度可以达到50以上。它的用途很广,例如轨道螺栓孔固孔、修补、及水下构件的封堵等等。

以下配比经我公司试验,水下强度可以达到70,比轨道**胶泥效果好。

环氧:聚酰胺:丙酮:水泥:砂=1000:500:100:1000:1500

环氧:乙二胺:二丙酯:丙酮:砂=1000::80:100:100:2500

环氧树脂灌浆料-环氧树脂砂浆环氧树脂灌浆料-环氧树脂砂浆环氧树脂灌浆料-环氧树脂砂浆v灌浆树脂为混凝土结构性微细裂缝灌浆处理**树脂胶,采用低粘度环氧树脂、高聚物乳液等配以各种添加剂、活性助剂改性精制而成。该胶不含挥发性溶剂,具有树脂本体收缩小、强度高、韧性好、适应力强等特点。

 

裂缝施工流程

 

  A.裂缝表面的处理、B.调胶、C.封缝、D.设置注胶嘴、E.压力灌胶

 

1、裂缝处理

 

  对较小的混凝土构件裂缝,用钢丝刷等工具清除混凝土裂缝表面的灰尘、浮渣及松散层等污物,刷去浮灰;用酒精或沿着裂缝两侧擦拭干净。灌浆树脂

 

  对体积较大的混凝土构件或较深的裂缝,可沿裂缝采取钻孔灌胶,以便使胶液有更广的通路进入裂缝。

 

2、设置灌胶嘴底座灌浆树脂

 

  在裂缝的交错处、裂缝较宽处及裂缝端部等位置必须设置灌胶嘴。灌胶嘴的间距可根据裂缝大小、走向及结构形式而定。在一条裂缝上必须设置有进胶、排气或出胶口。灌胶嘴底座可先采用封缝胶粘贴在位置,也可在封缝时一同粘贴。应特别注意防止堵塞灌胶嘴。

 

3、封缝

 

  封缝质量的好坏直接影响灌浆效果与质量,应特别予以重视。裂缝的封闭可采用封缝胶,按推荐配胶比例称取并调配封缝胶。用油灰刀沿裂缝反复涂刮后均匀涂抹一层胶泥,注意防止小气泡或密封不严。

 

4、封缝胶固化快、粘结牢固,需随配随用,是自动压力灌浆工艺配套使用的裂缝封闭和粘贴底座的**胶。封缝完好后10分钟即可进行注胶灌浆树脂

 

5、配制灌注胶液连续注胶

 

  注胶操作应使用**的注胶器具。按比例配制灌浆树脂,倒入软管中,把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上,松开弹簧进行注胶。根据裂缝区域大小,可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。在一条裂缝上的灌浆可由浅到深,由下而上,由一端到另一端。树脂不足可反复补充。灌浆压力常采用自动压力灌浆器注浆,灌浆树脂在保证灌浆顺畅的情况下,采用较低的灌浆压力和较长的灌浆时间,可获得更好的灌浆效果。拆除灌浆器并用堵头旋转于底座以防止胶液溢出。

 

 

 

 

 

空鼓施工流程

 

A、确定空鼓位置 B、空鼓位置打孔 C、拧止水针头D、连接注浆机器  E、调制环氧树脂空鼓胶 F、开始注浆 G、观察注浆机工作状态 H、查看地面空鼓注胶情况 I、注胶完成

 

1、确定空鼓位置

 

   使用敲击锤敲击地面,通过回声确定地面空鼓位置,查看空鼓的面积大小,灌浆树脂观察地面是否有裂缝,如有裂缝需要用封缝胶把裂缝先封住。

 

2、空鼓位置打孔

 

   在确定了空鼓位置和空鼓面积后,在空鼓的上方用14mm钻头打一个孔,并且确定孔洞打到空鼓的位置,并清理孔洞中的灰土。

 

3、拧止水针头

 

    将止水针头放入地面打好的孔洞中,用工具把止水针头拧紧,确保止水针头与混凝土完全紧密的连接到一起。

 

4、连接注浆机器

 

   将注浆机器与拧好的止水针头连接好,检查是否完全连接紧。

 

5、配制环氧树脂空鼓胶

 

   将万吉WJ-灌浆树脂胶按环氧树脂胶:固化剂,4:1的比列调到一起搅拌均匀。

 

6、开始注浆

 

   把调好的环氧树脂胶倒入机器的注浆桶中,灌浆树脂启动开关开始注浆。

 

7、观察注浆机的工作状态

 

   当注浆开始后要注意观察机器的状态,如注浆液在慢慢的减少,机器的压力表在正常的范围内,表示注浆液正在注入到地下空鼓的位置,如果开机后注浆液一直没有减少或注浆机的压力表在上升,应马上停止注浆,检查机器的注浆管是否堵塞,注浆孔是否与空鼓的位置打通。

 

8、查看地面空鼓注胶情况灌浆树脂

 

   注浆一段时间后观察地面是否有漏出的胶的地方,并用敲击锤敲击地面查看是否空鼓,观察空鼓胶注到什么位置,查看胶的走向。

 

9、注胶完成

 

   当正常注胶一段时间后,灌浆树脂注浆机的压力表开始上升后,表明当时的地面已经注满或当时的地面与其它的空鼓位置并不相连,需要重新选择注浆点重新注浆。

 

我一直都渴望生命中那种自然的宁静,比天还蓝的宁静。既不需要别人设计,更不需要自我设计。许多年以来,我都在不断地苦苦追求属于我的那份宁静的生活尘土。 

 

3、不要问,不要等,不要犹豫,不要回头。没有答案的时候,就独自出去见一见这个世界。 

 

4、当你要吹牛时,想想自己如何厌恶别人吹牛,那你就不会做这种蠢事了。 

 

5、经常笑,学会向比自己小的人称哥,以保持年轻心态

 

 环氧树脂灌浆
环氧树脂灌浆

 仓储2
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 5013-1
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以上是环氧树脂灌浆料 耐酸碱防腐蚀灌浆材料的详细介绍,包括环氧树脂灌浆料 耐酸碱防腐蚀灌浆材料的厂家、价格、型号、图片、产地、品牌等信息!
联系姓名
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