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地下排水管涵非开挖修复系统，伴随着城市交通设施--道路、 桥梁以及地下轨道交通等的建设，用于保护公共水域水质和城市公共环境的排水设施，近年也有了很大的发展。在城市基础设施的建设以及维护管理工作中, 较多发现地下管道管体破裂、管道接口脱开、地下水渗漏等现象，由此引起道路下沉，甚至于坍塌，从而影响交通及正常市政排水，如采用传统的道路开挖修复技术进行修复，不但施工工期长，且影响交通，施工安全及质量也得不到有效保证。鉴于以上情况，寻求新型科学的管道修复技术才能彻底解决此类问题。通过工程技术人员深入钻研，并结合国内外先进的各类管道修复技术，通过大量实践和研究试验，开发出了一系列的非开挖管涵修复工法，采用该工法无需对路面进行开挖，更有助于延长城市基础设施的使用寿命，节约基础设施投资，施工工期短，环保经济，具有较高的社会效益和经济效益。

近年来我国有多个城市相继因暴雨引发严重内涝除了加强对城市排水系统的建设外，更须对现有排水管道加强维护管理，因此，对排水管涵非开挖修复技术的归纳总结、  推广运用，保障城市排水系统的安全运行具有十分重要的意义。

非开挖修复技术分为

1. 辅助修复-----土体灌浆
2. 局部修复-----a嵌补法 裂缝嵌补修复技术，

b 套环法  不锈钢双胀环修复技术  不锈钢发泡筒修复技术

           c局部内衬  不锈钢管内衬修复技术  局部现场固化修复技术

1. 整体修复------ a   现场固化内村修复技术

            b   机械制螺旋管内衬修复技术

            c   折叠管牵引内村修复技术

            d   水泥基聚合物涂层修复技术

•   在我国，管道非开挖技术**初主要用于公用地下管线工程，随后在沉管抢修和结构性损坏的预防性修复工程中逐渐得到应用和推广。目前，常用排水管道非开挖修复按技术可分为土体注浆法、嵌补法、套环法、局部内村、现场固化内村、螺旋管内村、短管及管片内衬、牵引内衬、涂层法和裂管法等;按修复目的可分为防渗漏型、防腐蚀型和加强结构型三类;按修复范围可分为辅助修复、局部修复和整体修复三个大类。

1. 辅助修复

辅助修复用于地基加固防渗处理，常用土体注浆法。土体注浆法是通过管内向外或地面向下对排水管道周围土体和接口部位、检查井底板和四周并壁注浆，形成隔水帷幕防止渗漏，固化管道和检查井周围土体，填充因水土流失造成的空洞，增加地基承载力和变形模量，隔断地下水渗入管道及窖井的途径的一种堵漏、填充方法，-般与其他修复方法结合使用。

1. 局部修复

局部修复是对旧管道内的局部破损、接口错位、局部腐蚀等缺陷进行修复的方法。

常用的局部修复技术有: (1)裂缝嵌补修复技术: 对排水管道有地下水渗漏的部分开凿裂缝，用水泥麻丝封堵，然后在裂缝内预埋塑料软管，在预埋管外部封盖双快  一水泥砂浆水泥，逐渐抽出预埋软管，形成注浆空  -聚氨酯密封条间，等水泥硬化后注入嵌补材料，清除嵌补材料膨胀后的碎片，用水泥砂浆抹平管面后完成。

(2)不锈钢双胀环修复技术:该技术采用的主要材料为环状橡胶密封套与不锈钢套环，在管道接口或局部损坏部位安装橡胶圈双胀环，橡胶带就位后用2~3道不锈钢胀环固定，达到止水目的。

(3)不锈钢发泡简修复技术:该技术采用的主要材料为遇水膨胀化学家与带状不锈钢片，在管道接口或局部损坏部位安装不锈钢套环，不锈钢薄板卷成筒状与同样卷成筒状井涂满发泡胶的泡沫塑料板一同就位， 然后用膨胀囊使之紧贴管口，发泡胶固化后即可发挥止水作用。

(4)不锈钢管内衬修复技术:该技术和采用的主要材料为环状橡胶密封套与不锈钢套环，在管道接口或局部损坏部位安装不锈钢内衬管橡胶带就位后用1道不锈钢胀环固定，达到止水目的

(5)局部现场固化修复技术:利用毡简气囊局部成型技术，将涂灌高分子材料的毡简用气囊使之紧贴母管，然后用紫外线等方法加热固化，实际上是将整体现场固化成型法用于局部修理。

1. 整体修复

整体修复是对两个检查井之间的管段整段加固修复。对管道内部严重腐蚀、接口渗漏点较多、以及管道的结构遭到多处损坏或经济比较不宜采用局部修复的管道采用整体修复就可以达到修旧如新的效果。

CIPP现场固化内衬修复技术:

CIPP现场固化法，又称翻转内衬法。其主要技术原理为:根据待修复管道情况按设计制造软管(该软管是一种具有防渗透耐腐蚀保护膜的纤维增强复合软管)，然后将之灌进热固化性树脂(即环氧基聚合物及合成树脂)后制成内衬软管。施工时利用翻转法将该内衬软管送入需修复管内之后，利用水压和空气压使该软管膨胀并紧贴在旧管道内，通过温水循环加热(管道内部的水加热至70度左右，一段时间加热至90度，时间充分，在规定的设计时间内，使软管固化成型，在旧管道内即形成-层高强度的内衬新管。

CIPP现场固化内衬修复工艺流程如下: 确定作业段-----T内现检测---管道清洗--ITV内现检测----翻衬作业----固化作业---曾道端口处理---TV内窥检测---原井、路面恢复

1. 确定需要内衬修复管段，在待修复管段上下游各一个检查井内放置阳水器，敷设好临时管道，安装水聚往下游管道内抽水，保证待修复管段内临时断水;
2. TV内窥检测，确定管道内是否有脱节严，不能内村修复或修复后断面损失过大的节点，及时报业主进行方案调整;
3. 采用管道清洗器进行清洗并及时清理管内壁污垢，使内侧管壁无杂物无毛刺。管道清洗可采用化学清洗、PIG物理清洗、高压水冲洗等;
4. TV内窥检测，看管道内是否有钢套环和管道内壁漏水情况，翻转内衬施工前拿掉钢套环，并将管道钢套环空隙点和内壁漏水点采用注脂注浆等方法填堵，直至管道内部无漏水现象；
5. 将工厂内加工好的树脂半成品管道运至现场，通过气压，将管道翻转至原管道内部; 
6. 然后采用紫外线照射或者循环加热的方法对管道内部进行加热，使树脂固化，**后冷却;
7. 处理好管道与检查井的连接处并对相应管径目测检查，在用TV检测内衬修复管道的情况; 
8. 闭水试验及验收;
9. 原井恢复、作业坑回填、路面恢复。