铸铁T型槽平台又叫T型槽平板是一种表面带有T型槽的铸铁平板,用于装配、调试机械设备的铸铁平台量具,铸铁T型槽平台和划线平台一样严格执行国家相关行业标准,使用高强度铸铁铸造,不仅精度稳定,而且坚固耐用。
详细介绍
有的铸铁T型槽平台工作面采用的是刮研工艺,用涂色的方法进行检验,保证了平面的精度。工作面一般有T型槽,也可以根据要求加工长孔和圆孔,这种T型槽平台采用的是优 质纯铁铸造而成的。T型槽平台广泛应用在动力机械设备的装配、调试、焊接、铆焊,这种产品表面带有T形槽,可以固定机械设备。
T型槽平台规格精度表:(特殊规格根据需方图纸制作)
规格(长×宽) |
精度等级 |
|||
0级 |
1级 |
2级 |
3级 |
|
平面度公差 |
||||
200×200 |
5 |
10 |
20.5 |
|
200×300 |
5.5 |
11 |
22 |
|
300×300 |
5.5 |
11 |
22 |
|
300×400 |
6 |
12 |
24 |
|
400×400 |
6.5 |
12.5 |
25 |
|
400×500 |
6.5 |
13 |
26 |
66 |
400×600 |
7 |
14 |
27.5 |
70 |
500×500 |
6.8 |
14 |
28 |
68 |
500×600 |
7 |
14.2 |
28.5 |
71 |
500×800 |
8 |
15.5 |
31 |
78 |
600×800 |
8 |
16 |
32 |
80 |
600×900 |
8.3 |
16.5 |
33 |
83 |
1000×750 |
9 |
18 |
36 |
90 |
1000×1000 |
20 |
40 |
97 |
|
1000×1200 |
20.5 |
41 |
103 |
|
1000×1500 |
22 |
45 |
112 |
|
1000×2000 |
26 |
52 |
130 |
|
1500×2000 |
28 |
56 |
140 |
|
1500×3000 |
70 |
174 |
||
2000×3000 |
74 |
184 |
||
2000×4000 |
88 |
219 |
技术要求
①T型槽平台工作面不得有严重影响外观和使用的砂孔、气孔、裂纹、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
②T型槽平台的表面应清除型砂且平整,涂漆牢固。
③精度等级为0级-3级的T型槽平台工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的间距应不小于80mm。
④T型槽平台应采用优质细密的灰口铸铁或合金等材料制造,其工作面硬度应达到170-220HB。
⑤T型槽平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级T型槽平台工作面,其表面粗糙度Ra的**大允许值为5um。
⑥采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定:或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定,且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。
平面度级别
T型槽平台的平面度可分为:
①AA级:其平面度(μm)= 1+1.6D2 (D为平台对角线长或直径),用于高度精密 之测定之用, 常用于实验室。
② A级:其平面度为AA级之两倍误差,常用于工具检验室作精密量具之检验之用。
③ B级:其平面度为AA级之四倍误差,常用于工具检验室或在现场检验量具或划线之用
T型槽平台精度:按国家标准计量检定规程执行,分别为0,1,2,3级四个级别
T型槽平台介绍
T型槽平台使用高强度铸铁HT200-300 工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年),T型槽平台的工作面采用刮削工艺,T型槽平台工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等,可用来固定动力机械设备。使用该产品的精度稳定,耐磨性能好。T型槽平台工作面加工有T型槽,主要用来固定工件,是钳工工人用来调试设备,装配设备,维修设备的基础工作平面.
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