钛合金性能

钛是20世纪50年代发展起来的一种重要的结构金属，钛合金因具有强度高、耐蚀性好、耐热性高等特点而被广泛用于各个领域。世界上许多国家都认识到钛合金材料的重要性，相继对其进行研究开发，并得到了实际应用。20世纪50～60年代，主要是发展航空发动机用的高温钛合金和机体用的结构钛合金，70年代开发出一批耐蚀钛合金，80年代以来，耐蚀钛合金和高强钛合金得到进一步发展。钛合金主要用于制作飞机发动机压气机部件，其次为火箭、导弹和高速飞机的结构件

TA15合金是一种综合性能良好的钛合金。该合金可用于生产棒材、锻件、板材和型材等产品,在飞机的发动机以及机身结构中有着广泛的应用,为了提高国产战斗机上的用钛比例,提高国产战斗机的综合性能,满足国内航空等有关工业部门的需要,开展了TA15合金熔炼方面的研究工作,以期获得满意的结果。生产出合格的TA15铸锭,为生产优质TA15钛合金材创造条件。 通过在小规格铸锭上的熔炼工艺试验研究了各种合金元素在铸锭中的分布规律以及在不同熔炼过程的行为表现,通过比较试验数据,确定了TA15钛合金的**佳成分配比和合理的真空自耗电弧熔炼次数。 为了提高铸锭化学成分均匀性,试制出优质TA15钛合金铸锭,着重围绕如何提高自耗电极成分均匀性开展了工作,为此,试验中采用了混-布料方法对原料进行均匀化处理工艺;采用了中间合金配入合金元素工艺;采用了海绵钛与合金元素混合均匀后压制自耗电极工艺。试验结果显示,上述工艺方法产生了良好的效果,铸锭化学成分均匀性非常高。 为了提高铸锭冶金质量,防止各种意外因素对铸锭冶金质量的影响,试验中采用了全封闭的机械化原料处理系统处理原材料工艺;采用了无污染的真空焊箱焊制自耗电极工艺;采用了三次真空自耗电弧熔炼的方法熔炼铸锭工艺。试验结果显示,上述工艺措施能有效地保证TA15钛合金铸锭的冶金质量。 在上述铸锭生产各工序的工艺试验中,通过比较试验结果,探索了熔炼工艺参数与铸锭化学成分均匀性的关系,确定了工业化生产TA15钛合金铸锭的合理工艺路线和主要工序的工艺参数。在此基础上,成功地生产出化学成分符合标准规定,冶金质量优异的TA15钛合金铸锭,并实现了工业化生产