高硅铸铁阳极价格低、使用年限长，是外加电流阴极保护系统理想的辅助阳极，
的高硅铸铁阳极生产执行 GB8491-87 《高硅耐蚀铸铁件》，
同时符合 SY/T0036-2000 《管道外加电流阴极保护系统设计规范》，
可以提供各型棒状和管状高硅铸铁阳极阳极。

 常用的高硅铸铁阳极规格型号   阳极类型 
规 格  参考质量（裸阳极） 
  
棒 状
阳 极  Ф 38mm X 1500mm 13 kg 
  
Ф 50 mm × 1 500mm 22kg 
  
Ф 75 mm × 1500mm 48kg 
  
Ф 102 mm × 1500mm 85kg 
订购时请告知所需带电缆的规格和长度。
（常规所带电缆为VV-1KV/1*10mm2或VV-1KV/1*16mm2）
硅的良好作用 硅对铸铁抗氧化的良好作用,早已为人们所认识和利用〔1~4〕。
按这一概念制作的一种材料就是铁素体球墨铸铁。
与灰铸铁相比较,球墨铸铁一般具有较高的强度和韧性,而球状石墨的不连续性,排除了与片状石墨相关联的较易进行氧化的通道,
从而使铸铁内部的氧化速度大大降低.由于铁素体基体是稳定的,因此避免了与珠光体或碳化物分解有关的体积变化以及随之而来的变形。 
硅能有效地在金属表面形成一层薄的氧化膜,
防正金属内层的氧化。在650℃时,硅的 卿︵米铆)特性如图1氧化曲线所示。
硅量稍有增加,其影响却很大;含硅量为4肠时,在形成初始氧化层后,
几乎不再增加重量。在高温时情况也类似. 硅固溶在铁素体基体中,使之强度增加,韧性降低。硅增至约4.5%时,韧性仅稍有下降。
含硅4.5至6帕时,韧性急剧降低。
含硅量更高时,对于一般工程应用来说,这种材料就显得太脆了。含硅13~18肠和铝。~6肠的铸铁,有其特定的应用范围,例如只用作耐蚀材料。
加入o~2肠的铝可以提高高温强度;加入别的合金元素(例如铬或铝),可进一步改善抗氧化性,但对韧性很可能产生有害的影响,因而其应用十分有限
主要用途：广泛运用于海上石油钻井平台、地下管道、地下电缆等设施的外加电流的阴极保护。
 
产品描述
 
含硅14.5%的硅铁合金是使用**广泛的防腐材料.因为充足的原材料和低廉的价格,从二十世纪五十年代就开始成为阴极保护的主要的阳极材料.
硅铁阳极有较好的防腐性能,因为阳极表面能形成稳定的二氧化硅薄膜.无论在海水或淡水中,我们建议使用含有铬或钼化铬以防止亚氯酸盐的腐蚀. 
硅铁阳极广泛用于海面结构,埋地管道和电缆等等的阴极保护上.它是一种低电阻,低消耗,低能量损耗的阳极.
我们生产的硅铁阳极符合ASTM518-86(三级)标准.这种阳极是用冷铸技术铸造的,相比用沙模铸造的有更好的质量和性能. 有如下规格的阳极可以提供: 
 
1.棒状相比实心的棒状阳极,管状阳极有以下优点: 1.使阳极的电解减小. 2.增加表面积重量比,从而减小电流密度,有利于产生的气体扩散.这对于深层安装很重要. 
3.电缆连接位置在管的中心,提高电流分散,释放末端电荷
 
品名化学元素%杂质含量%

 高硅铸铁14-16—0.6-0.80.8-1.05余量≤0.25≤0.1
 
含铬硅铁14-164.0-4.50.6-0.80.8-1.05余量≤0.25≤0.1
 
技术指数材料使用环境工作电流密度(A/㎡)消耗率(kg/A?a)
 
高硅铸铁海水中500.3-1.0 淡水、土壤中100.05-0.2
化学成分（%） 
材料 使用环境 工作电流密度（A/m2 消耗率（kg/A.a） 
高硅铸铁阳极 海水中 50 0.3-1.0 
含铬高硅铸铁阳极 淡水、土壤中 10 0.05-0.2 
阳极种类 主要化学成分（%） **大杂质含量（% 
Si Cr Mn C Fe P S 高硅铸铁阳极 14-16 - 0.6-0.8 0.8-10.5 余量 0.25 0.1 
            含铬高硅铸铁阳极 14-16 4.0-4.5 0.6-0.8 0.8-1.05 余量 0.25 0.1 
 
 产品的应用： 高硅铸铁阳极广泛用于海上石油钻井平台、地下管道、地下电缆等设施的外电流的阴极保护。