我公司吸收国外先进技术和工艺**新研制开发的板材挤生产线，主要用于生产PE PP等板材，板材厚度范围可做到0.3-30mm，板材宽度200-2000mm。
本生产线设备采用先进的自动化控制，结合我公司多年的板材设备制造技术和经验，使设备稳定性好,自动化程度高等诸多优点。
可生产板材类型是pe板，可生产多层和单层板，售后服务是一年内所有产品实行三包 并以过硬的产品质量、企业信誉，畅销全国，并出口到俄罗斯、印度、印尼、巴基斯坦、南非土耳其等国家，深受用户信赖，获得一致好评，欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
我公司吸收国外先进技术和工艺**新研制开发的板材挤生产线，主要用于生产PE PP等板材，板材厚度范围可做到0.2-20mm，板材宽度200-2000mm。

本生产线设备采用先进的自动化控制，结合我公司多年的板材设备制造技术和经验，使设备稳定性好,自动化程度高等诸多优点。
PP、PE、ABS、PVC板材生产线设备厂家
PP厚板生产线 PP厚板，增强PP板（3mm-20mm）：该产品具有卫生性能好、密度小、良好的耐腐蚀性和较高的耐热性、使 用温度高等特点，是目前国内绿色环保类产品。可广泛用于化学工业、食品行业、防腐行业、净化行业、环保设备生产行业。 
PE厚板生产线 聚乙烯（PE）板材（3mm-20mm）：聚乙烯（PE）板材分为高压聚乙烯（LDPE），低压聚乙烯（HDPE）。 具有无**、表面光滑、平整、耐腐蚀、电绝缘性能优异，低温性能好等优点。广泛应用于化工、电力等工业上。HDPE板还可作 为工程塑料应用在机械、化工等设备上，广泛用于制造冰球场墙板。 
ABS厚板生产线 ABS板材、压花板（1mm-20mm）：ABS板材具有耐冲击强度高、耐热性能好、韧性好、表面光洁度高，易 二次加工成型等特点，广泛应用于家电、电子、包装、器械等领域，ABS压花板是在ABS板基础经压花制得，具有美观大方 等特点，主要应用汽车内饰及门板等领域。 

PE汽车车厢底板塑料挤出板材机组，由单螺杆塑料挤出机、自动真空上料机、除湿烘干料斗、快速液压换网器、板材机头、三辊压光机、冷却托辊装置、裁边装置、牵引机、剪切机、排辊输送机等组成。机组结构紧凑,性能优越。螺杆、螺筒经优化设计,并采用高性能合金钢38CrMoAiA专业加工,使整机具有塑化均匀,挤出量稳定,产量高,寿命长等优点。

E板生产线/PE板设备简介：
PE板生产线/PE板设备主要用于生产PP PE ABS板材。PE板生产线/PE板设备主要由PP板材**单螺杆挤出机、电器自动控制系统、衣架式板材模具、热交换器、三辊压光机、冷却托架及切边装置、牵引装置、横向切割装置及卸料架
PE板生产线/PE板设备配置说明：
PE板**单螺杆挤出机：螺杆料筒材质为38CrMoALA且经渗氮处理，渗氮层厚度为0.5-0.8mm；硬齿面减速箱配备强制水循环冷却系统，齿轮材质为20CrMoTi，噪音低，扭矩高、使用寿命长，性能极其稳定；料筒加热器采用优质铸铝加热器，机筒机头法兰采用优质钢锻打件并镀锌处理。挤出系统配备自动上料干燥装置，自动真空上料，无须人工，极大减少人工费用。
电器控制系统采用法国施耐德/西门等品牌电器件。
PP板**衣架式板材模具：材质为优质模具钢，模具形式为衣架式流道模具，模具的规格需要根据制品规格来响应配备。
三辊压光机：压光辊（镜面处理）3只，采用单流道设计，内通循环水，辊筒表面温差1摄氏度，表面镀铬，硬度大于等于RHC60；驱动电机3台，采用变频调速；减速机3台；辊距调整范围为5-80mm
热交换器：工作温度100摄氏度，工作压力0.8Mpa。采用日本RKC温控表控制，带缺水、超压、超温保护
对辊整形冷却装置：对辊辊径为￠200mm，无缝钢管制作，外部镀铬处理，串水冷却。对辊数量为10组
冷却托架及切边装置：不锈钢冷却托架装置，无缝钢管制作，外部镀铬处理。带有刀片切割，切割下来的两边可用破碎机破碎后再次投入生产使用。

橡胶牵引辊：采用优质橡胶制作；牵引电机1台，功率为5kw，采用变频调速；行星摆线减速机1台；机架1套，采用优质型钢焊接
横向切割机：自动定长切割，光电管控制，锯片式切割；气路系统1套；切割电机2只；推动汽缸1只；锯片1付
卸料台：自动卸料装置，不锈钢台面