1.结构合理、价位低、符合市场情况,运行平稳,操作方便,制板质量可靠;
2.主机设计有特色饿上,下筋装置,工艺独特,提高了制板强度,国内**(已经申请专利);
3.墙板机械设备主机系统产品均设计有生产异型板功能的装置,根据客户的需要,改装后均能生产2-3种异形轻质隔墙板,实现一机多用;
4.关键部位螺旋铰刀等,采用高耐磨硬质合金钎焊工艺及高科技表面冶金技术处理,提高了使用寿命;
5.产品已形成系列化,品种规格均能满足用户和墙体改革的要求。
玛纳轻质墙板产品广泛用于轻质隔墙板产品可广泛应用于办公、商务、居民楼房的分户分室、走廊、厨房的内部隔墙,生产工艺、安装操作简便,易掌握;市场前景开阔,适宜投资创业者开拓发展。。
操作简便、动作可靠、装备技术成熟稳定可靠
工艺稳定性好,大大消除了工人操作过程中的随机性
采用独特的搅拌工艺及成型工艺,可降低轻骨料混凝土的水灰比,提高墙板强度性能,降低墙板收缩值
成组立模法生产,震动落料成型,采用机组流水工艺,墙板平整度好、尺寸准确度高
结构刚度大,成型精度高、厚度准确、平整度好
连续张网式布网,布网准确方便,张紧度高,玻璃纤维网格布定位准确,保护层厚度均匀
机动开模,合模,操作简单,效率高
塑管芯管,免冲刷,机械自动抽管(可选)、高效率
自动温控,自身电加热或自身蒸气加热,特殊养护装置(可选)自养护,养护脱模周期短,提升产能,不需另建养护窑,成本低
工艺先进,先注料,后穿管;可降低水灰比,提高强度;无需另增外加剂;降低成本,减少动,避免离析及非匀质性,成品率高。
厚度,长度均可调,一模两用。(60、90、120、150、180均可定制生产)
适用范围广,有孔构件、无孔构件、布网构件、非布网构件均可生产
详谈轻质墙板
公司研发的“玛纳成组立模轻质墙板成型设备M系列产品”有21项核心技术获实用新型专利,M成组立模系列墙板成型机属机械化模腔成型,成度精度高工艺稳定性好,具有广泛的适用范围,可根据各地资源采用不同材料,生产出多种结构,多种功能,多种用途的新型墙板,并优于现行的标准,是符合国家墙改政策的新型墙材制造装备。
公司以提高科学技术水平为目标,以用户满意为目的,在设备销售过程中,公司针对“十五科技支撑计划”的具体课题,把环保节能保温作为墙改的重要部分,通过对产品的测试,取得了良好的成绩。目前,玛纳公司的技术质量体系运行畅通、有效,企业把“环保节能建材”原则真正落实到位,为提高玛纳新型建材设备在市场中的竞争力奠定了坚实的基础。
河南玛纳坚持以质量求生存,以信用求发展的原则,秉承节能与环保相结合的经营理念,以现代化的经营机制,优秀的团队,优质的产品为基础,努力开拓轻质内墙隔断板设备节能领域的新天地,为推进内墙隔断板设备节能和一体化技术的普遍应用做出新的贡献。
轻质复合墙板设备特点:
1.自动化控制、动作可靠、装备技术成熟稳定可靠
2.可与多种材料进行复合,满足多种需要
3.主题成型部分自动开合、自动调长、自动控稳加热、抽芯机行走、自动定位、芯管差动抽拔、摇摆震动、整体联动和分组动作控制、自动压合搓抹成型等多项创新型技术
4. 实现机械化制造非圆形孔洞和双排孔洞以及差填式复合墙板的功能
5. 通过改变截面孔洞形式提高墙板空心率(空心率50%-68%),并使板的性能指标优于现行标准指标
6. 工艺稳定性好,大大消除了工人操作过程中的随机性
7. 成组立模法生产,震动落料成型,采用机组流水工艺,墙板平整度好、尺寸准确度高
8. 采用采用独特的搅拌工艺及成型工艺,提高墙板强度性能,降低墙板收缩值
9. 结构刚度大,成型精度高、厚度准确、平整度好
10.自动温控,自身电加热或自身蒸气加热,特殊养护装置(可选)自养护,养护脱模周期短,提升产能,不需另建养护窑,成本低,
11. 工艺先进,先注料,后穿管;可降低水灰比,提高强度;无需另增外加剂;降低成本,减少动,避免离析及非匀质性,成品率高。
12. 厚度,长度均可调,一模两用。(60、90、120、150、180、200均可定制生产)
13. 适用范围广
玛纳轻质墙板采用的技术线路则是改变截面构造形式、用普通混凝土材料生产的方式求其“轻”,同时保持了高品质,由于具有投入少,效率高,生产墙板种类多而在未来的市场中将占主导地位,河南玛纳公司立足新起点,开创绿色节能墙材轻质隔墙板设备新局面,本着“创新是根本,质量是企业的生命,诚信是企业的宗旨,不断发展壮大,实现合作共赢!”努力创优质墙板设备,让科技铸就未来辉煌之城!
玛纳公司为您介绍轻质隔墙板的应用范围:
轻质隔墙板产品可广泛应用于办公、商务、居民楼房的分户分室、走廊、厨房的内部隔墙,生产工艺、安装操作简便,易掌握;市场前景开阔,适宜投资创业者开拓发展。
玛纳墙板机特点
1、设备采用低压电行走,液压开合模,既提高了工作效率又解决了高压电在生产过程中带来的危害。
2、配备RJ-4500**搅拌机一次性搅拌4.5立方,省时省力。
3、采用螺旋上料,输送过程中原材料不会产生扬尘,能使生产过程实现全封闭自动化
4、自动计量,快捷准确。
5、平台浇筑,方便快捷。
6、闭合轨道,循环生产。
7、自动出板机:出板、打包一次性完成。
玛纳墙板机优点:
1.结构合理、价位低、符合市场情况,运行平稳,操作方便,制板质量可靠;
2.主机设计有特色饿上,下筋装置,工艺独特,提高了制板强度,国内**(已经申请专利);
3.墙板机械设备主机系统产品均设计有生产异型板功能的装置,根据客户的需要,改装后均能生产2-3种异形轻质隔墙板,实现一机多用;
4.关键部位螺旋铰刀等,采用高耐磨硬质合金钎焊工艺及高科技表面冶金技术处理,提高了使用寿命;
5.产品已形成系列化,品种规格均能满足用户和墙体改革的要求。
可生产板材:
水泥、石膏、氯化镁和氧化镁等原。可用作填充的材料很多,如粉煤灰、煤渣、秸秆、泡沫、炉渣、陶粒、建筑垃圾等,生产企业可根据当地的资源,因地制宜的选择。
目前市场上推广和使用的墙板主要有三种:
1、GRC轻质墙板:以快硬水泥做胶凝材料,加入粉煤灰、珍珠岩、玻璃纤维网格布和少量的化学助剂,经过搅拌、灌注成型。
2、菱镁墙板:它是以氯化镁和氧化镁为胶凝材料,加入粉煤灰、锯末、秸秆、玻钎网格布和少量的化学助剂,通过搅拌、灌注成型。
3、石膏墙板:以石膏粉为胶凝材料,加入粉煤灰、轻质材料、玻纤网格布和少量的化学助剂,经过搅拌、灌注成型。
上述三类胶凝材料生产出的轻质墙板成本基本相当,相比之下GRC轻质墙板的成本略低。在使用同一设备生产的情况下,利用石膏为原料产量**高,可以15分钟脱模,快硬水泥需1.5小时,氯化镁和氧化镁需3个小时。
墙板机与传统工艺相比,该生产线以低碳钢丝作增强材料,大大的降低了生产成本,制品国家有关质量监督管理检查中心检测,各项指标均达到优于国家建筑工业标JG3063-1999的规定要求。同时也符合当前国家走可持续发展道路的国策,生态环保。
墙板机生产工艺经过专家的一直认定:设计合理结构紧凑,生产工艺先进独特,填补了国内的空白,局国内**水平,现已经分别被国家建设部门推广中心和省建设厅列为重点产品推广。每一次墙板机的更新换代都是对社会经济发展的推动,成型工艺具有很大的市场潜力和前景,该工艺一定会更加先进和完善,为我国墙体改造事业的发展进步做出新的贡献。
选择优质的设备往往能够事半功倍,**,全自动化的生产线能够提高效率,并减少人工成本;再次,自动抽芯、一次成型、自动控温养护等先进技术,能够更好的保证墙板外观不变形,增加产品竞争力;**后,定制化的墙板生产线,更加贴合用户实际,不让客户多花一分钱。所以,墙板企业,要有机的把硬实力和软实力结合起来,才能把效果发挥到极致,才能“杀出重围”征服用户,从而稳守自己的“江山”。
玛纳公司客户可以自由定制设备,参观考察设备运行现场,并提供免费的规划建厂方案和设备布局方案。购买设备能得到原材物料清单,保证工艺配方100%交底,享受售后设备的免费维修和终生维护服务,对待客户,保证48小时内到达现场解决问题。服务周到,让客户轻松盈利没有后顾之忧。
客户生产线现场 DSC02846
玛纳-M01 C型成组立模机 DSC02834
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