一、产品特点
1、技术成熟,应用稳定,真正实现90度整层旋转交叉码垛;
2、无需人工错层码坯,降低人工成本,杜绝安全隐患;
3、夹手采用双向收缩方式,减小蒸养车长度,增加蒸压釜容率,提高蒸汽利用率,从而降低成本;
4、采用高端机器人代替原有设备,提高设备运行稳定性,降低故障率和维护成本,根本性解决了带砖造成模具损坏这一普遍问题;
5、自动回收布料时和成型后所产生的少许废料,无需停机,无需人工清理。
二、技术参数
项目名称 |
单位 |
参数 |
**大压制力 |
KN |
12000 |
**大填料深度 |
mm |
420 |
模具开口 |
mm |
1530*860 |
成型周期 |
s |
12-16 |
每次成型块数 |
块/次 |
36(标砖) |
年生产能力 |
标砖 |
6000万块 |
装机总功率 |
KW |
127.45 |
主机外形尺寸 |
mm |
1937X3259X6150 |
设备重量 |
吨 |
54.5 |
因机型在不断优化,图片及具体参数均以实物为准。
三、服务领域
中冶重工不仅提供高性价比的ZY系列全自动液压制砖设备,且提供全套固体废弃物整体解决方案,为客户创造新的增长点和价值。
· 更广泛的原材料适用性:公司具有原材料化验、配方、性能测试等先进的检测设备,能够为客户提供整套粉煤灰、灰沙、磷石膏、脱硫石膏及各种尾矿渣等工业废弃物解决方案。
· 更多样化的砖品:公司自主研发的ZY系列全自动液压制砖设备,可高效稳定生产标砖、盲孔砖、多孔砖、砌块等多种砖型。
· 更全面的技术支持:公司在行业内率先使用独特的远程诊断系统,可及时检测客户设备运行情况,并开通400热线服务电话,随时随刻为客户提供全面设备技术服务。
四、形象化展示
1、机器人一次性完成抓坯、码坯动作,减少中间环节,大幅度提高成品率。
2、自动回料装置,在生产过程中自动将废料运离作业区,减少劳动强度,杜绝安全隐患。
3、通过变换模具,蒸压小车可以码放多种砖型。
4、安全围栏与红外线双层保护,保证作业区安全。
选择高端、智能化的新型设备,减少人工使用,提高生产自动化水平成为规模型墙材企业的当务之急,ZY1200A压机的成功推出,满足了客户的现实需求。
洛阳中冶建材设备有限公司
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