变压吸附式空压机空分制氮设备组成简介

1 设备组成和说明

1.1 压缩空气净化组件

    由高效的除油器，冷冻式干燥机，精密过滤器和催化净化剂组成。空气经过空压机压缩后，**进入空气缓冲罐中进行缓冲，然后进入高效除油器除去大部分的油，水，尘等杂质，在经过冷冻式干燥机进一步除水，经过精密过滤器除油，除尘，**后进入催化剂进一步除油。

1.2 空气缓冲罐

    由空气缓冲罐和附属阀门仪表组成。空气缓冲罐是降低气流脉动，起缓冲作用的；从而减少系统压力的波动，使压缩空气能平稳的通过压缩空气净化组件以便充分除去油，水，尘等杂质，减少了氧氮分离系统的负荷。同时，也为氧氮的分离系统在进行吸附塔工作切换时，提供短时间内迅速升压所需的大量压缩空气，不仅仅使吸附式他内压很快上升到工作压力，而且保证了设备可靠稳定的运行。

1.3 氧氮分离系统

    有吸附塔，压紧装置，附属阀门和仪表电器组成。采用复合床结构设计的吸附塔分为A,B两塔，塔内填装进口碳分子，洁净的压缩空气**从A塔入口端经过碳分子吸附达到饱和前自动停止吸附，洁净的压缩空气流入B塔进行吸氧产氮，并对A塔进行再生。分子筛的再生是通过吸附式塔迅速下降到常压脱附的氧气，二氧化碳，水来实现的。两塔交替进行吸附塔再生，及文成氧氮分离。连续产出氮气、

1.4 氮气缓冲罐，精密过滤器，流量计，调压阀，放空部件等组成。

    氮气缓冲罐主要是用于均衡充氮氧分离系 统中分离出来的氮气气压和纯度，另外也起到保护床层的作用，在设备的工作过程中起到极其重要的工艺辅助作用，**后经过精密过滤器进行过滤器进行过滤，充分保证了氮气的品质。

PSA制氮机

    变压吸附制氮机（简称PSA制氮机)是一种安全、方便、节能的现场直接制取氮气方法。压缩空气中含氮气79%，既是制氮机制氮的原料，也是制氮机实现制取高纯氮气99.999%的能耗来源。PSA制氮机是利用变压吸附技术，其核心材料分子筛在通过压缩空气时吸氧制氮，在减压放空时释放吸附的氧气，来实现重复制氮。制氮机的电耗只有0.2KW的仪表用电。

全自动制氮机技术特点

    1、原料空气取自自然，只需提供压缩空气和电源即可制氮气。设备能耗低，运行成本费用少。

    2、氮气纯度调整方便，氮气纯度只受氮气排气量的影响，制氮纯度可在97%－99.99%之间任意调节；

    3、设备自动化程度高，产气快，可无人值守。启动、关机只需按一下按钮，开机10-15分钟内即可产生氮气。

    4、设备工艺流程简单，设备结构外形紧凑，占地面积小，设备装置适应性强。

    5、分子筛自动压紧填装技术，避免高压气流冲击导致分子筛粉化现象，保证分子筛长时间使用。

    6、数显流量计带压力补偿、高精度的工业过程监控二次仪表，具有瞬时流量及累积计算的功能。

    7、进口分析仪在线检测，高精度，免维护。

变压吸附式制氮机优点

    1、采用特有变压吸附制氮工艺，提高了氮气回收率和碳分子筛利用率。

    2、独特的塔体设计和分子筛装填技术，保证分子筛长周期的使用寿命。

    3、独特的空气预处理再处理过滤装置，保证分子筛长期不受油污染。

    4、独特的消音器装置设计，可将废气排放噪音控制在75dB以下。

    5、采用人性化的触摸式人机界面，自动化控制，操作简单。

    6、采用一百万次频繁切换无故障**阀门，保障系统的稳定运行应用。

    7、紧凑的撬块式设计，方便安装和维修。

    8、投资小、维护成本低、气流均匀、能耗低。

技术参数

   流量：5-3500m?/H

   纯度：99%-99.999%