耐磨胶泥厂家 陶瓷耐磨料 防磨胶泥

       耐磨胶泥厂家 陶瓷耐磨料 防磨胶泥 —— 根据磨损介质和冲刷速度的不同，一般在风管、弯头和旋风分离器处的施工厚度为20mm，局部磨损严重的部位，如选粉机下料锥斗、下料溜槽等处，可以增加施工厚度至30mm或40mm。在施工厚度很过20mm的情况下，则需要先在设备母板上焊接隔离钢筋。施工厚度为30mm时，采用6mm的钢筋；施工厚度为40mm时，采用8mm-10mm的钢筋；然后再在钢筋上焊接钢网，搅拌、涂抹程序与施工厚度20mm时一样。

       在施工厚度为20mm的情况下，经过除油脂、除漆等底层后，直接在设备母板上焊接钢网，通常采用花网式焊接，焊点之间的间距为200mm-300mm.然后将现场搅拌均匀的耐磨陶瓷干粉、水、钢纤维的混合物涂抹上即可。由于陶瓷涂料的常温固化速度快，因此，每次搅拌好后应尽快完成施工，这个施工时间期限根据现场温度的不同，一般为30min-60min.残留的混合物在开始凝固后就不能继续使用了。如果是情况下的应用，例如三次风阀门，则先在阀体上安装耐火浇注料，其厚度根据母板使用的材质和许可的热耗来确定 

      耐磨胶泥特点：
2.阻燃性好、吸水率低、抗低温
3.耐久性好，使用寿命长
4.施工简便，操作快捷，易于掌握
5.整体性好、易于修补，不易脱落
6.低碳，对操作人员无身体损害
7.稳定性好、耐温、密度大、膨胀系数好、施工方便快捷、耐磨性好

适用范围：
序号 水泥厂的应用 燃煤发电厂的应用 钢铁行业的应用 石油化工行业的应用 
1 立磨出风口至旋风筒或收尘器风管 斗轮机桶体 矿石、原煤输送料仓、料斗 催化裂化装置中的旋风分离器 
2 立磨上、中、下壳体及底板 皮带机料斗 台车三通斗、受料斗 反应器 
3 立磨上锥体、下锥斗及入料溜槽 原煤斗（仓） 炼焦配料混合料仓  
4 立磨选粉机壳体 焦炭料仓 烧结系统振动筛；料槽及选矿料斗 烟道 
5 立磨密封风管 磨煤机出口管道 远距离选矿料仓、料斗 催化剂输送管道 
6 生料组合选粉机进风管及旋风筒壳体 中速磨筒体及分离挡板 除尘器壳体及管道 余热锅炉 
7 所有旋风分离器壳体及进出风管，包括旋风筒 粗、细粉旋风分离器壳体、锥斗及进出管道 燃煤锅炉烟道   
8 蓖冷机至电收尘器风管 一次二次风管 燃煤锅炉输送管道   
9 电收尘器壳体与顶部 烧结料仓 粗、细粉分离器壳体及进出风管   
10 三次风管及阀门 风机机壳 排粉机壳体及进出风管   
11 C1旋风筒出风风管及弯管 排粉机机壳及风管 烧结入料溜管   
12 窑头、窑尾煤粉输送耐磨直管及弯头 锥体 烧结床收尘系统   
13 风机机壳及进出风管 循环流化床锅炉燃烧室，旋风分离器 炉入料溜管   
14 循环风机机壳及进出风管 锅炉烟道 炉炉石水淬流及炉石料仓   
15 媒磨磨头下料管及原煤仓储斗 煤粉输送管道 其它强磨损、强冲刷部位   
16 煤磨选粉机壳体及进出风管 除尘器管道及弯头     
17 煤磨风机机壳及进出风管 煤渣、煤炭输送管道     
18 水泥磨选粉机壳体、进出风管 干灰风选机内壳     
19 水泥磨收尘器进风管道及进风管