钢筋滚丝机生产厂家A修文钢筋滚丝机生产厂家指导使用

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钢筋滚丝机生产厂家使用方法

（一）加工前准备

1、连接电源线，电源为三相380V,50HZ。通电前，机壳务必连接好接地线。

2、冷却液箱中加足水溶性冷却液（严禁加油性冷却液）。

冷却液与水的比例1：10溶积约12-15升。

3、检查各运动部件是否灵活，检查减速机润滑油是否充足。

（二）空车试转（不装夹工件）

1、接通电源。

2、操作按钮，检查电器控制系统工作是否正常，检查冷却水泵工作是否正常。

注意：按下正转按钮，滚轧头的转向应为反时针方向旋转（从刀具一端向减速机方向看去），如果转向为顺时针，则需将电源线三根中的两根互换端子重接即可。

（三）机器的调整

1、加工前，要根据所加工钢筋的直径，选择并调换与加工直径相适应的滚丝轮。滚丝轮与加工钢筋直径的关系见表一。

表一：

钢筋滚丝机生产厂家2、换滚丝轮的同时，调换与滚丝轮螺距相适宜的垫圈，以保证螺距的正确性，螺距与垫圈厚度的关系见表二。

表二：

3、滚丝轮及垫圈的安装：正丝安装方法——面向滚轧头前轴座，以任一根偏心轴为一轴，先按顺时针方向依次安装与滚丝轮相适应的垫圈：厚—中—薄，再分别安装滚丝轮（滚丝轮小面朝外），**后，在滚丝轮外面按原顺序依次安装与滚丝轮相适应的垫圈：薄—中—厚。反丝安装方法——调换每个滚丝轮的内外垫圈即可。

4、对刀：先松开滚轧机头后面的3条紧定螺钉，再松开6条定位螺栓，然后将与所要加工的钢筋型号相适应的对刀棒细端插入滚轧头中心，转动偏心调节齿轮，使滚丝轮与对刀棒相接触，抽出对刀棒，拧紧6条定位螺栓，再拧紧3条紧定螺钉，压紧齿圈，使之不得移动。

5、松开定位盘紧固螺钉，将选择好与钢筋型号一致的对刀棒粗端放入剥肋刀组中心，用**调整棒，插入定位盘外圆上调节孔，转动定位盘，使剥肋刀组与对刀棒相接触，抽出对刀棒，拧紧定位盘紧固螺钉，使定位盘不能转动。

6、根据所加工钢筋型号，调整剥肋刀开张碰块的位置，保证剥肋长度达到要求值，根据所加工钢筋型号，调整进刀行程的位置，保证滚轧螺纹有效长度达到要求值。