内径 | 1000 mm | 外径 | 1200 mm |
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类型 | 钢模板 | 厚度 | 200 mm |
重量 | 500 kg | 用途 | 生产井体 |
材质 | 钢板 |
检查井钢模具
检查井钢模具又称井体钢模具,是一种用来生产水泥井体的钢模具,这种模具分为现浇式和预制型。现浇式检查井钢模具是在井体施工现场将钢模具吊入安装并且现场进行水泥灌注,待到凝固时间到了以后在将模具拆开从而达到井体建设的一种方式。预制水泥井体模具则是先在水泥预制场将钢模具拼接好,再将水泥灌入震动并且等待脱模,24小时水泥凝固好后将模具拆开得到做好的水泥井体再将水泥井体运送到施工现场进行安装。
检查井钢模具因为体型比较大一般采用5mm厚的钢板加工制成6*8mm厚度的肋筋加固,这么做的目的是为了防止井体模具变形破损。一套井体钢模具包括内模、外模、连接孔、收口、上盖模具。水泥检查井钢模具使用方法:**将井体钢模具内腔喷一层机油,为了脱模方便,在内外模中间放入钢筋网,然后将搅拌好的混凝土注入模具中,振动棒振捣,等混凝土初期凝固便可拆模,约24小时左右。
检查井钢模具的尺寸:
内径100cm、外径120cm (常用)
内径100cm、外径140cm
内径125cm、外径165cm
内径150cm、外径190cm (具体型号尺寸可以来图定制)
预制检查井模具的出现可以使水泥检查井通过预制的方法进行工程建设,这样做大大的减少了市政工程的建设速度,减少市政道路的翻盖建设和路面挖掘,减少公路拥堵和施工周期,而且增加了检查井的使用寿命和市民出行便利。我们现在主要介绍一下预制检查井的特点。
随着我国城市化步伐加快,特别是近十年来,市政道路建设蓬勃发展,对市政工程建设环保及耐久性的要求越来越高,但是国内城市污水管道检查井大都采用砖砌工艺,施工工艺复杂,施工周期长,耐久性差。而工厂生产预制检查井,可以保证检查井质量稳定,防止质量通病,同时安装快捷、方便,大大的缩短了施工周期,降低了道路调流造成的交通压力,预制检查井能成倍增加了检查井使用寿命, 降低道路的翻建周期,避免了不断地挖路、堵路造成的市民投诉率,提高了市民的通行便利。预制检查井替代传统的砖砌检查井是必然趋势。
预制检查井的应用特点
检查井是地下管道中重要的构筑物,对城市功能的发挥,环境保护和人民生活有着重要影响,但是,我国传统主要用粘土砖砌筑,用材和施工工艺都比较落后,砖砌检查井成为市政排污管道系统的一大质量薄弱点,延缓了管道施工技术的进步。无论是市政排水管还是住宅排水管,埋设一段
40m
长的管道,通常只需要几个小时,而砌一座砖砌检查井却需要2天。其中混凝土基础及养护起码要1天,砌井、抹面、做流槽又需要半天甚至一天,大型检查井甚至要2天以上。为了改变砖砌检查井缺点,近十多年来,一些城市进行了许多预制检查井的研制和推进工作,预制检查井是提高排水管道质量水平的必由之路。
预制检查井相对砖砌筑检查井的优点有:
(1)预制检查井安装简便,施工周期短;
(2)预制检查井的工程质量影响因素相对较少,工程质量容易得到保证;
(3)结构强度容易控制,井框结构强度好,在外力作用下不易变形,能够满足行车耐久性、舒适性需要;
(4)对施工人员的技术要求相对偏低,更容易施工。
现在我们来介绍一下检查井模具的冲压工序分类,工序有很多种。
按照板料在冲压加工中的变形力学范围的不同,可以把冲压加工所有的基本工序(不包括特殊工序,如整形、校形;也不包括结合工序,如铆接、咬接等)分为分离工序、成形工序和组合变形工序三大类。分离工序是使板料产生塑性变形而不断裂分离,从而获得所需形状与尺寸之工件的冲压工序。组合变形工序是指有多个分离工序或成形工序的冲压工序。
其中,分离工序按照其不同的变形机理可分为冲裁、整修、精密冲裁及半精密冲裁四类。
成型工序按照板料变形区的力学性质分为三类:压缩类、拉伸类和复合类。
(1)压缩类成型
这是一种在胚料的变形部分以切向压缩为主表面积收缩变小的冲压成型加工方法,其基本工序主要有两种。
①拉深。使金属平板胚料外缘缩小、变成立体带底(直壁平底的简形)零件的一种冲压成形方法。
②缩口。将管子或平板材料经冲压成成型为空心件的毛胚口部直径缩小的冲压成形方法。
(2)拉深类成型
这是一种在胚料的变形部位以切向拉伸为主、表面积增大的冲压成型方法,表面积增大的冲压成型方法,其基本工序主要有三种。
①翻边。将金属平板胚料或半成品工序件沿一定的轮摩线伸长,变成有竖边边缘零件的一种冲压成形工序。
②胀形。在胚料或毛胚件中间的局部位置上产生鼓凸伸长变形,获得其表面积增大的零件的冲压成形工序。
③扩口。将管子或平板材料经冲压加工成空心件的毛胚口部直径扩大的冲压成形工序。
(3)复合类成形
这是一种在胚料的变形部分既有以压缩变形为主的、也有以拉伸变形为主的冲压成形加工方法,其基本工序主要有四种。
①弯曲。使平板胚料或管子毛胚等按照定的曲率或角度变形,从而获得不封闭形状零件的冲压成形方法。
②曲面形状零件拉深成形。使金属平板胚料外法兰部分缩小、内法兰部分伸长,变成非直壁、非平底的空心零件的一种冲压成形方法。
③拉形。拉形又称为拉弯或整体胀形,是将平板胚料两端加紧、对胚料进行弯曲并带有拉深变形,从而获得曲率半径很大的零件的冲压成形方法。
④卷边。卷边又称为卷圆或卷缘。是一种将板料四周边缘或半成品工序件的段部卷曲成接近圆简状的零件的冲压成形工序。
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