云南不锈钢法兰的轧制是在1200~1300°C高温下进行的。钢材轧制能使金属的晶粒变细，也能使e气泡、裂纹等焊合，消除显微组织缺陷，因而改善了钢材的力学性能。薄板因辊轧次数多，其强度比厚板略高。浇铸时的非金属夹杂物在轧制后能造成钢材的分层，所以分层是钢材，尤其是云南不锈钢法兰的一种缺陷。

　　设计时应尽量避免拉力垂直于板面的情况，以防止层间撕裂。一般钢材热轧后即可交货，而不经过热处理，但某些高强度钢材则在轧制后经过热处理才出厂。热处理的目的在于取得高强度的同时能够保持良好的塑性和韧性。

　　热处理常采用下列方式：①正火：正火属于**简单的热处理，把云南不锈钢法兰加热至850~9o0°C并保持一段时间后，在空气中自然冷却，可改善组织，细化颗粒。如果钢材在终止轧制时温度正好控制在上述温度范围，即可得到正火的效果，称为控轧。②回火：回火是将钢材重新加热至65o°C并保温一段时间，然后在空气中自然冷却，可减小脆性，提高钢的综合性能。③淬火：淬火是把钢材加热至9o0°C以上，保温一段时间，然后放入水或油中快速冷却。淬火及回火也称调质处理，强度很高的钢材，包括高强度螺栓的材料都要经过调质处理。

　　失稳破坏是结构不能维持已有的平衡状态而发生的突然破坏。与一般强度破坏特征不同，失稳破坏具有突然性，属于脆性破坏范畴。失稳破坏又可分为整体失稳破坏和局部失稳破坏，本质原因是结构中存在受压部分。钢构件的整体失稳因截面形式和受力状态不同可以有各种形式。对于轴心受压构件，可以有弯曲失稳、扭转失稳和弯扭失稳;对于受弯构件为弯扭失稳;对于单向压弯构件，在弯矩平面内为弯曲失稳，在弯矩作用平面外为弯扭失稳。

　　为防止整体失稳破坏，云南不锈钢法兰整体布置时必须考虑整个体系及其组成部分的稳定性要求。云南不锈钢法兰局部失稳是指组成构件的板件发生了平面外的鼓曲破坏。钢结构脆性断裂破坏是在低于正常强度极限所能承受的荷载作用下发生的突然断裂破坏，破坏前通常结构没有明显征兆，属于脆性破坏范畴。一般在静力荷载作用下脆性断裂破坏简称为脆性断裂，而在往复荷载作用下发生的脆性断裂破坏称为疲劳断裂。

　　云南不锈钢法兰发生脆性断裂时荷载可能很小，甚至没有外荷载作用。脆性断裂一般突然发生，瞬间破坏，来不及补救，结构破坏的危险性钢结构在连续往复荷载作用下发生疲劳破坏，主要分为裂纹扩展和**后断裂两个阶段。裂纹扩展一般很缓慢，而**后发生断裂是裂纹扩展到一定尺寸时失去稳定而瞬间发生的。在裂纹扩展部分，断口因往复荷载频繁作用的磨合而光滑，但瞬间断裂部分则粗糙并呈颗粒状。