聚合物水泥防水砂浆厂家聚合物改性水泥基防水砂浆产品特点1、本品具有优越耐候性、耐磨性及耐水性,无害,可用于饮用水工程。

适用范围
1 .本产品可用于高层、多层、中高层等建筑物外墙面、厨房、卫生间、阳台、层面、窗口周边、穿墙管道、地面、港口、码头、路桥、水池、水塔及民用建筑等各种所需砂浆防水工程。
2. 本产品可用于建筑的外墙、地下室、室内卫生间、阳台等的防水、防渗漏、防潮工程以及室内外各种装饰材料的粘贴。尤其适用于有耐酸、耐碱、耐盐腐蚀或有柔性要求的场合使用。
3. 本产品可用于厨房、卫生间、阳台、庭院或沟槽等的防水，游泳池或水库的防水，混凝土基面铺设木板之前的防潮处理，桥面防水，地下混凝土面的防腐蚀、防盐液的保护层。
产品特点
1. 优越耐候性、耐磨性及耐水性，无毒无害，可用于饮用水工程。
2. 对混凝土、砂浆、石材、木板、聚苯板、玻璃、金属等基面粘结力强，且具有一定的柔性。
3. 可在混凝土表面上形成坚固的涂层，对混凝土表面起到加固保护和防水的作用。且对钢筋具有保护性能，对已锈蚀的钢筋能起到修补防护效能，且耐久性好。
4. 能在潮湿基层和潮湿环境下施工，操作方便省时省工，在中强度气体腐蚀环境下，可替代有机涂料，并较树脂材料施工简单，价格低廉。
技术性能
序号 项目 性能指标
1 凝结时间 初凝/min ≥45
终凝/h ≤24
2 抗渗压力/Mpa 7d ≥1.0
28d ≥1.5
3 抗压强度/Mpa 28d ≥24.0
4 抗折强度/Mpa 28d ≥8.0
5 抗折比 ≤3.0
6 粘结强度/Mpa 7d ≥1.0
28d ≥1.2
7 耐碱性：饱和Ca(OH) 2溶液，168h 无开裂、剥落
8 耐热性：100℃水，5h 无开裂、剥落
9 抗冻性-冻融循环：(-15℃～ 20℃)，25次 无开裂、剥落
10 收缩率/% 28d ≤0.15
a凝结时间项目可根据用户需要及季节变化进行调整。
耐酸碱性能
腐蚀介质名称 溶液浓度 腐蚀情况
硫酸 PH=2 浸泡一年无脱落、无渗漏
盐酸 2% 浸泡一年无脱落、无渗漏
氢氧化钠 10% 浸泡一年无脱落、无渗漏
氧化钠 饱和溶液 浸泡一年无脱落、无渗漏
使用方法：
一 基层处理：
1、基层的表面要求干净、无尘、无油、无化学腐蚀介质残留物。多孔性材料的表面应预先用水浸湿，钢基层表面应清除浮锈。
2、有渗漏处须先用快速堵漏剂进行处理，好保持基面湿润至无明水为准，以达到更佳的防水效果。
二 材料配制：
1、先将胶液倒入桶中，然后按照胶液：粉料=1：4的比例边搅拌边慢慢加入粉料，搅拌至均匀无结块胶浆状。
2、可以采用机械搅拌或人工拌和，配制好的胶浆应在2-3小时内用完。
三 用于防水层和防潮腐蚀保护层施工及养护。
1、用抹 将搅拌好的胶浆在基层上均匀刮涂2-3遍，每遍时间间隔为2-4小时，以手触摸不粘为准。
2、为了避免出现针眼，施工时遵循先立面后平面和横向纵向的兼容原则，施工时至少刮涂两遍，以避免漏刮漏涂，确保防水效果。
3、涂层干燥时间与环境温度、空气相对湿度等因素有关，若干燥后涂层表面出现细微裂纹或施工时出现漏刮漏涂现象，只需用本产品在缺陷处补刮补涂修复即可。
4、如需铺贴砖板等饰面材料，应在防水胶浆彻底干燥后进行，一般在72小时后。
5、参考用量约为2kg/㎡。该用量仅为参考用量，我们力求该数据能保证在相应的应用环境中切实可行，同时依据使用环境的不同用量会有相应的增减。
四 用于粘贴饰面砖，兼具柔性、防水、防腐蚀作用的施工及养护。
1、装饰面砖表面应清洁，并须在水中浸泡阴干。
2、将配制好的防水灰浆均匀涂抹在装饰面砖粘贴面上，粘贴层厚度以3.0-5.0mm为宜，然后粘合于基层上找正，压实。
3、室温养护24-48h即可达到理想强度，7天达到高强度。
4、参考用量约为4-5kg/㎡。我们力求该数据能保证在相应的应用环境中切实可行，同时依据使用环境的不同用量会有相应的增减。
注意事项
1. 本产品施工的环境温度为10-30℃，不应低于5℃，原材料不得受潮、雨淋、日晒和杂物污染。
2. 本产品不宜在雨天、冰冻时施工。如必须在冬季施工，则应采取必要的防冻措施。
3. 本产品应随拌随用，不可一次拌料过多，且每次拌料宜在2-3小时内用完。
安全事项
1. 施工时须戴手套和护目镜。万一溅到皮肤或眼睛，须用清水冲洗。如有发炎现象，须及时就医。
2. 干粉操作须小心以减少形成粉尘。如果粉尘过多，须戴可见面罩。
包装储运
1.本品宜储存在0℃以上干燥通风处，避免曝晒、雨林、受潮、受冻，胶液未开封保质期为6个月。
2.工程包装：胶液包装规格为20公斤/桶，粉料包装规格为50公斤/袋。
3.零售包装：20公斤/桶。
郑重声明
1本产品使用超出厂商控制，本公司不承担由于使用不当而产生的任何责任，使用时请参照本说明书 相关问题请咨询公司技术服务部门。
做法和层相同。
3.4砖墙抹水泥砂浆 防水层。
3.4.1基层浇水湿润；抹灰前一天用水管把砖墙浇透，第二抹灰时再把砖墙洒水湿润。
3.4.2抹底层砂浆：配合比为水泥：砂=1：2.5，加水泥重3%的防水粉。先用铁抹子薄薄刮一层，然后再用木抹子上灰，槎平，压实表面并顺平，抹灰厚度为6-10mm左右。
3.4.3抹水泥素浆：底层抹完后1-2d，将表面浇水湿润，再抹水泥防水素浆，掺水泥重3%的防水粉。先将水泥与防水粉拌合，然后加入适量水搅拌均匀，用铁抹子薄薄抹一层，厚度在1mm左右。
3.4.4抹面层砂浆：抹完水泥素浆之后，紧接着抹面层砂浆，配合比与底层相同，先用木抹子搓平，后用铁抹子压实、压光。抹灰厚度在6-8mm之间。
3.4.5刷水泥素浆：面层抹灰1d后，刷水泥素浆，配合比为水泥：水：防水油=1：1：0.03（重量比），方法是先将水泥与水拌匀后，加入防水油再搅拌均匀，用软毛刷子将面层均匀涂刷一遍。
3.5地面抹水泥砂浆防水层
3.5.1清理基层：将垫层上松散的混凝土、砂浆等清洗干净，凸出的鼓包剔除。
3.5.2刷水泥素浆：配合比为水泥：防水油=1：0.03（重量比），加上适量水拌合成粥状，铺摊在地面上，用扫帚均匀扫一遍。
3.5.3抹底层砂浆：底层用1：3水泥砂浆，掺入水泥重3%-5%的防水粉。拌好的砂浆倒在地上，用杠尺刮平，木抹子顺平，铁抹子压一遍。
3.5.4刷水泥素浆：常温间隔1d后刷水泥素浆一道，配合比为水泥：防水油=1：0.03（重量比），加适量水。
3.5.5抹面层砂浆：刷水泥素浆后，接着抹面层砂浆，配合比及做法用底层。
3.5.6刷水泥素浆：面层砂浆初凝后刷后一遍素浆（不要太薄，以满足耐磨的要求），配合比为水泥：防水油=1：0.01（重量比），加适量水，使其与面层砂浆紧密结合在一起，并压光、压实。
3.5.7养护：待地面有一定强度后，表面盖麻袋或草袋经常浇水湿润，养护时间视气温条件决定，一般为7d，矿渣硅酸盐水泥不应少于14d，此期间不得受静水压作用。冬期养护环境温度不宜低于＋5℃。
3.6抹灰程序，接槎及阴阳角做法：抹灰程序，一般先抹立墙后抹地面。槎子不应甩在阴阳角处，各层抹灰槎子不得留在一条线上，底层与面层搭槎在15-20cm之间，接槎时要先刷水泥防水素浆。所有墙的阴角都要做半径50mm的圆角，阳角做成半径为10mm的圆角。地面上的阴角都要做成50mm以上的圆角，用阴角抹子压光、压实。
3.7五层做法总厚度控制在20mm左右。多层做法宜连续施工，各层紧密结合，不留或不留施工缝，如必须留时应留成阶梯槎，接槎要依照层次顺序操作，层层搭接紧密，接槎位置均需离开阴角处200mm。
4、质量标准
4.1本节适用于混凝土或砌体结构的基层上采用多层抹面的水泥砂浆防水层，不适用环境有侵蚀性、持续振动或温度高于80℃的地下工程。
4.2普通水泥砂浆防水层的配合比应按表4.2选用；掺外加剂、掺合料、聚合物水泥砂浆的配合比应符合所掺材料的规定。

质量是企业的生存基础