SA-516/SA-516M
1适用范围
1.1本标准适用于对缺口韧性有较高要求的焊接压力容器用碳素钢板。
1.2本标准中的钢板分为如下四个强度级别：
|
级别 |
抗拉强度 |
|
55（380） |
55-75（380-515） |
|
60（415） |
60-80（415-550） |
|
65（450） |
65-85）（450-585） |
|
70（485） |
70-90（485-620） |
1.3钢板的**大厚度仅受化学成分满足规定力学心梗要求的能力限制，但现在通常将按本标准供应的钢板**大厚度限制如下：
|
级别 |
**大厚度 |
|
55（380） |
12（305） |
|
60（415） |
8（205） |
|
65（450） |
8（205） |
|
70（485） |
8（205） |
2引用标准
ASTM标准
3炼钢工艺
钢应为镇静钢，并应符合A20/A20M标准细奥氏体晶粒度的要求。
4热处理
4.1厚度小于或等于40mm的钢板通常以轧制状态供货。可以订购正火处理的、或消除应力处理的或正火加消除应力处理的钢板。
4.2厚度大于40mm的钢板必须经正火处理。
4.3除非买方另有规定，当对厚度小于或等于40mm的钢板要求进行缺口韧性试验时，则钢板应该经过正火处理。
4.4如需方同意，为改善韧性允许采用大于在空气中冷却的速度，但钢板应随后在1100-1300?F（595-705°C）的范围内回火。
5化学成分
5.1除按A20/A20M标准中补充要求S17真空碳脱氧钢的规定外，钢的化学成分应符合表1的规定。
表1 化学成分
|
元素 |
成分，%（） |
||||||
|
55（380）级 |
60（415）级 |
65（450）级 |
70（485）级 |
||||
|
C |
板厚≤?in.（12.5mm） |
≤0.18 |
≤0.21 |
≤0.24 |
≤0.27 |
||
|
板厚＞?~2in.（12.5mm） |
≤0.20 |
≤0.23 |
≤0.26 |
≤0.28 |
|||
|
板厚＞2~4in.（50~100mm） |
≤0.22 |
≤0.25 |
≤0.28 |
≤0.30 |
|||
|
板厚＞4~8in.（100~200mm） |
≤0.24 |
≤0.27 |
≤0.29 |
≤0.31 |
|||
|
板厚＞8in.（200mm） |
≤0.26 |
≤0.27 |
≤0.29 |
≤0.31 |
|||
|
Mn |
板厚≤?in.（12.5mm） |
熔炼分析 |
0.60-0.90 |
0.60-0.90 |
0.85-1.20 |
0.85-1.20 |
|
|
成品分析 |
0.55-0.98 |
0.55-0.98 |
0.79-1.30 |
0.79-1.30 |
|||
|
板厚＞?~2in.（12.5mm） |
熔炼分析 |
0.60-1.20 |
0.85-1.20 |
0.85-1.20 |
0.85-1.20 |
||
|
成品分析 |
0.55-1.30 |
0.79-1.30 |
0.79-1.30 |
0.79-1.30 |
|||
|
P |
≤0.035 |
≤0.035 |
≤0.035 |
≤0.035 |
|||
|
S |
≤0.035 |
≤0.035 |
≤0.035 |
≤0.035 |
|||
|
Si |
熔炼分析 |
0.15~0.40 |
0.15~0.40 |
0.15~0.40 |
0.15~0.40 |
||
|
成品分析 |
0.13-0.45 |
0.13-0.45 |
0.13-0.45 |
0.13-0.45 |
|||
6力学性能
表2 拉伸性能
|
项目 |
55（380）级 |
60（415）级 |
65（450）级 |
70（485）级 |
|
抗拉强度（MPa） |
55~75 （380-515） |
60~80 （415-550） |
65~85 （450-585） |
70~90 （485-620） |
|
屈服强度（MPa） |
≥30（205） |
≥32（220） |
≥35（240） |
≥38（260） |
|
伸长率（标距8in，或200mm）,% |
≥23 |
≥21 |
≥19 |
≥17 |
|
伸长率（标距2in，或50mm）,% |
≥27 |
≥25 |
≥23 |
≥21 |
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