1.
单偏心蝶阀是为解决蝶阀的蝶板与阀座的挤压问题，阀杆与轴心偏离了蝶板中心，从而使蝶板上下端不再成为回转轴心，分散，减轻蝶板上下端与阀座的过度挤压。
2.
双偏心是属于弹性硬密封，在单偏心的基础上进一步改良，特征为在阀杆轴心既偏离蝶板中心，也偏离本体中心，使阀门被开启后，蝶板能迅速脱离阀座，大幅度消除了蝶板与阀座的不必要过度挤压，刮擦现象，减轻了开启阻距，降低磨损，提高寿命。双偏心蝶阀有些厂家密封封腔技术做的不到位，阀板就容易关过位。
3.
三偏心是要耐高温必须使用硬密封，但有泄漏量，要零泄漏必须用软密封，但软密封却不耐高温，为克服双偏心蝶阀的这一矛盾，又对蝶阀进行第三次偏心，就是密封副的形状不是正锥，而是斜锥，阀门越关越紧，是多层次结构，耐压比较高，耐高温。
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双偏心蝶阀的密封原理是当蝶板与阀座之间产生的实际密封比压大于其必须密封比压时，蝶阀即可实现密封。而密封比压大小是由阀座产生的弹性变形量决定的。
蝶阀的金属密封阀座与蝶板密封处截面形状为圆弧形。因为介质作用在阀座上的区域仅为阀座的圆弧段，其力臂较短，弹性变形量较小，阀座与蝶板仅能在介质压差较低时形成可靠密封。如DN250的蝶阀进行压力试验时，当介质流向为正向，介质压差大于0.3MPa时，阀门即产生明显的可见泄漏。当介质流向为反向，介质压差大于0.8MPa时，蝶阀经过一次开关后即无法再次实现密封，阀座已产生塑性变形。
双偏心蝶阀安装要点：
1、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致，连接应牢固紧密。
2、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa
及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。
强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验持续的时间符合GB
50243要求。蝶板与阀体间的膨胀间隙大，能有效防止因热涨冷缩造成的卡死现象。电动通风蝶阀可配备多种驱动装置，如手动装置、蜗轮传动装置、气动装置、电动装置。
