随着经济的快速发展,螺杆式空气压缩机在我国现代化的工业中应用广泛,包括矿山、制造及电力等行业。螺旋式空压机具有结构紧密、体积小、运行平稳、寿命长且维护简单等优点,满足大部分行业的生产工作需求。螺杆式空压机的可靠性能和工作性能的保障性,能够使其的运转费用在使用过程中保持着极低的状态,大大节省企业开销,掌握螺杆式空压机的运行情况,并进行合理使用,能够确保螺杆式空压机高效节能运行。
1、螺杆式空压机的运行情况
据统计,螺杆式空压机在全年满载运行的情况下,每年需要耗费的电力约为1360万kwh 左右,如果按照每度电0.58元计算的话,螺杆式空压机一年电费大约在80万上下,一台螺杆式空压机的造价大约为20万不等,那么以此计算螺杆式空压机一年完成额定运行工作所要消耗的电费是其的4倍,这也就证明了螺杆式空压机运行的主要费用是电费。因此,想要有效降低螺杆式空压机运行的成本,节约电力是**主要的措施,只有采取有效的节电措施才能创造更多的经济效益,**应当掌握的就是螺杆式空压机的运行情况。螺杆式空压机比较常见的运行模式是加载运行,也就是说当螺杆式空压机加载运行到达特定的卸载压力后,螺杆式空压机就会自动关闭吸气阀,使螺杆式空压机在不吸气的状态下进行工作,当其将空气消耗殆尽使压力又恢复到低于特定值后,螺杆式空压机开始进行新一轮的加载运行,进气口打开进行吸气,完成压缩空气的供给工作。由此可见,螺杆式空压机在进行加载运行过程中,供气压力变动越大,其工作效率就会降低,导致耗电量升高,而卸载时间所占的比例越大,则螺杆式空压机所需的额定供气量就越大,这种情况直接导致其工作效率低下,压缩空气的耗电成本直线上升。
2、螺杆式空压机的节能运行
在运用螺杆式空压机过程中,要不断完善使用运行模式,通过合理的运行模式实现节能运行的目的。螺杆式空压机有着独特的压缩机设计形式,在运行过程中能够有效节约不必要的维护费用,并且螺杆式空压机的各部位零件平均使用寿命比较长,螺杆式空压机具有尺寸大小合适的过滤器、油过滤器和精确的分离器,能够有效地保证压缩空气的质量,避免造成不必要的损失,因此,要想实现螺杆式空压机节能运行,根据客户使用需求及流量,合理组合机组,降低耗电量,是主要的节能运行措施。对于用户夜间空气压缩需求大于白天的使用需求时,可以为用户提供单机组螺杆式空压机,以满足用户对压缩空气的需求,避免不必要的电力消耗;当用户对于压缩空气需求比较大的时候,单凭一台螺杆式空压机组无法满足供应需求,可以推荐用户使用一台吸气节流机组和一台变频器控制机组,结合两者的优势达到螺杆式空压机节电运行的目的,为用户提供压力平滑的压缩空气,注意避免让吸气节流机组出现加载运行的情况,节约电力消耗,进行螺杆式空压机节能运行;螺杆式空压机加载运行效率越低则耗能越高,因此,必须通过将变频式螺杆机与其他机组进行有效的组合调整,从而有效实现螺杆式空压机的节能运行。
3、实际操作中的注意事项
在使用螺杆式空压机的过程中,应当注意以下使用注意事项:
螺杆式空压机耗电量大,想要实现螺杆式空压机节能运行,就必须采取积极有效的措施,降低耗电量,根据用户不同的需求,合理安装螺杆式空压机,在使用过程中,注意实际使用问题,从而达到螺杆式空压机节能运行的效果。
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