类型 | 钻头 | 最大钻探深度 | 2000 m |
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牙轮钻头的合理使用
1、合理选择钻头类型
(1)根据所钻地层岩性,选择钻头类型遵循以下原则:
a.在浅井段岩石胶结疏松,主要考虑钻头的钻速和防止泥包;
b.在深井段由于起下钻行程长,主要考虑钻头的进尺;
c.出井钻头外排齿严重磨损时,宜选用带有保径齿的钻头;
d.在易斜井段宜选用滑移量小牙齿多而短的钻头;
e.在选用镶齿钻头时,宜用楔形齿钻头;
f.钻石灰岩时,宜用双锥齿、抛射体形齿钻头;
g.地层泥页岩较多或钻井液密度较大时,宜选用具有较大滑移量的钻头;
h.地层为灰岩、砂岩,宜选用滑移量较小的钻头;
i.在钻坚硬及高研磨的地层时,宜用纯滚动的球齿、双锥齿钻头。
(2)优选钻头水力参数应优先选用加长喷嘴和不等径组合喷嘴钻头。
2、钻头入井前的检查
(1)检查所选的钻头型号,直径是否符合要求;
(2)仔细察看钻头丝扣、焊缝、牙齿是否完好;
(3)检查喷嘴是否装牢,水眼应畅通;用手转动牙轮,轴承密封应完好;钻头的压力补偿系统应完好,卸压孔应无堵塞。
3、钻头入井时注意事项
(1)钻头丝扣清洁后涂上**丝扣油;
(2)选用合适的装卸器,钻头放进装卸器时不得猛顿;
(3)紧扣时按规定扭矩上紧;
(4)下钻操作要平稳,遇阻不得硬压。镶齿钻头下钻要慢,以免在硬地层及井眼不规则处碰坏合金齿;
(5)下钻遇阻划眼时,应记下井深、划眼情况及时间,以便于判断遇阻原因,控制工作时间;
(6)下钻至井底一定距离(一个单根),应开泵转动缓慢下放,严禁下到底开泵。
4、钻进注意事项
(1)新钻头应轻压磨合半小时左右,再逐渐加至规定钻压,严禁加压启动;
(2)操作刹把时精力要集中,送钻均匀;
(3)钻进中应根据钻对变化及钻头运转情况,随时分析岩性的变化和钻头工作情况,及时调整钻井参数。
5、钻头起出时间的确定
(1)根据轴承和牙齿的磨损来确定,轴承损坏的现象是:出现周期性蹩跳,钻压小蹩跳轻,钻压大则重。钻速下降,泵压正常而重量指示仪指针有摆动。
(2)牙轮卡死的现象是:负荷增大,链条跳动,方钻杆有蹩劲。钻速下降,重量指示仪指针摆动严重。
(3)牙齿磨(脱)光的现象是:负荷减轻;方钻杆无蹩跳;钻速明显下降或无进尺;重量指示仪指示平稳无摆动;泵压正常。