喷砂房用除尘器采用脉冲袋式收尘，除尘效果显著，能耗低。免维护，特别适用于喷砂机的粉尘处理。

杰创环保可靠性，保证除尘器的长期稳定运行，维护费用仅为一般除尘器的70%左右。滤袋使用寿命长先进的脉冲清灰方式以及高质量的滤袋及附件，使滤袋的使用寿命大大延长。

清灰原理：随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，阻力不断上升，当阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。清灰时，压缩空气以极短促的时间按顺序通过各脉冲阀，经喷吹管嘴向滤袋喷射，使滤袋迅速膨胀产生振动，并在逆向气流的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。

喷砂车间脉冲式布袋除尘器 组采用微电脑自动控制脉冲定时喷吹清灰方式清灰，清灰效果好，不产生二次扬尘，不损坏滤袋。

　　 喷砂机车间脉冲式布袋除尘器整机设备运行稳定、使用寿命长、滤袋更换少、运行费用低、除尘效率高。

1、 喷砂车间布袋除尘器设备 除尘效率统计

喷砂车间布袋除尘器的除尘效率主要取决于滤料的种类，一般采用涤纶针刺毡纤维滤料，除尘效率在99%以上。

2、喷砂车间布袋除尘器压力损失因素

喷砂车间布袋除尘器压力损失主要包括除尘器布袋压损、除尘器骨架文氏管压损和进出风口压损，主要是前两项压力损失。

文氏管压力损失与通过的气流速度的平方成正比地增加。因此，当限定除尘器阻力为1176.8Pa（120mmH2O）时，文氏管内的风速一般不能超过4m/min。

2、喷砂车间布袋除尘器设备 过滤风速的选取

1. 喷砂机布袋除尘器过滤风速的选取与喷吹压力、脉冲时间、脉冲周期、粉尘性质、气体含尘浓度及滤袋长度有关。当含尘浓度小于15g/m3时，过滤速度取1.5m/min，如超过则应减少，因此，在喷砂工业中，采用一级袋式除尘器时，过滤速度应小于1m/min为宜。

 4、 喷砂车间布袋除尘器设备 喷吹制度

（1）脉冲时间：一般不宜太长，太长则会增加压缩空气消耗量，一般0.1～0.2s。

（2）喷吹压力：其大小直接影响清灰效果，一般要求喷吹压力6～7kg/cm2，但在实际使用中，这种压力不能保证，所以影响了它的清灰效果。

（3）喷砂车间布袋除尘器脉冲周期：它直接影响袋式除尘器的阻力，因此，一般选用脉冲周期为45～60s。

单机脉冲布袋式除尘器工作原理

当此单机脉冲布袋式除尘器工作时，含尘气体由单机脉冲除尘器进风口进入箱体，经过单机脉冲除尘器的滤袋过滤后的净化气体由风机吸入直接排出。随着过滤时间的增加而积附在单机脉冲除尘器滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为使单机脉冲布袋式除尘器正常工作，要控制阻力在规定范围内，需对单机脉冲除尘器滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气瞬时经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出进入滤袋，单机脉冲除尘器滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到再次使用。单机脉冲除尘器清下来的粉尘落和灰斗，经排灰阀排出。由此使积附在单机脉冲布袋式除尘器滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证单机布袋式除尘器除尘系统运行。