█ 聚氨酯超耐磨地坪产品介绍
聚氨酯超耐磨地坪面漆，通过高强度聚氨酯结合无凌角的超耐磨砂而增加地坪面漆的抗划伤性能和耐磨性能，比普通环氧的耐磨性高3倍，也高于一般的水性聚氨酯。表面的细小颗粒纹理可以降低轮胎的摩擦噪音；对污垢、油墨、普通酸碱，特别是轮胎摩擦留下的黑印具有极好的抵抗性。
█ 适用范围
适用于对地坪的耐磨性有较高要求的场所；
█ 性能特点
耐磨性：表面致密、硬度高，耐磨损及抗划伤性强；
柔韧性：聚氨酯材料拥有出色耐磨性及柔韧性；
防滑性：具有细微纹理，防滑、美观；
装饰性：固化后的涂膜光泽柔和，质感舒适，能根据用户要求进行颜色搭配；
易维护性：防轮胎、皮鞋黑印，维护简单；
抗老化性：具有很好的耐黄变及老化性能；
防腐性：能抵抗一般程度的酸碱，具有抗化学物理损伤性能。
█ 系统特征
纹理面，半哑光；
一般使用年限：8-10年。
█ 施工剖面
█ 施工工艺
工艺名称 具体做法及要求
底涂层
参考用量：0.1-0.15kg/㎡
施工前打磨地面及清洁，使用高固含环氧底涂(主剂：固化剂=4:1）搅拌均匀进行滚涂施工，以加强基面、封闭水泥表层毛细孔、增强油漆附着力。要求涂布均匀，无漏涂。
使用高固含环氧中涂(主剂：固化剂=4:1）混合并搅拌均匀，添加适量60-100目石英砂搅拌均匀，用刮刀分次刮涂到设定厚度。
中涂腻子层 参考用量：0.2-0.35kg/㎡
打磨上一层砂浆层并清扫干净；使用高固含环氧中涂(主剂：固化剂=4:1）混合并搅拌均匀，添加适量石英粉或滑石粉并搅拌均匀进行批刮施工1-2遍。
封闭层 参考用量：0.1-0.2kg/㎡
使用高固含环氧面漆(主剂：固化剂=4:1）或自流平面漆(主剂：固化剂=5:1）混合并搅拌均匀进行批刮施工。
面漆层 参考用量：高固含面装（0.2-0.3kg/㎡）、
环氧自流平面漆（1.0-1.2kg/㎡）
1、面漆选择一：使用高固含环氧面漆主漆和固化剂按比例混合，搅拌均匀，用带齿镘刀进行镘涂；
2、面漆选择二：使用环氧自流平主漆和固化剂按比例混合，搅拌均匀，用带齿镘刀进行自流平镘面或用无气喷涂机喷涂。
说明：除以上两种面漆材料，其他面层材料亦可施工。
聚氨酯超耐磨层 参考用量：0.07-0.09kg/㎡
使用聚氨酯超耐磨面漆（固化剂：主漆：耐磨粉=5:2:3）混合搅拌均匀，添加5--7%的稀释剂搅拌均匀用平刀进行批刮后滚涂，使用十八寸**滚筒进行同方向滚涂一至两遍，无滚筒痕无明显交接痕，适用期15分钟，干燥时间8小时至24小时。
注：请使用**稀释剂或添加稀释剂前咨询销售顾问。
