风磨精磨为木制品加工企业带来的“新机”

风磨精磨在当今的表面处理行业中是越来越受到青睐的。建立在这项技术原理和家具行业迫切的需求上，行业专家经过不断的自主研发和改进优化，发明了应用于家具底漆砂光的智能风磨精磨设备。

现本章要讲到是**近专门针对木制品加工行业设计研发的一款新机【异型砂光风磨机】。

木制品打磨一直存在很大的问题，困扰着各类木制品加工企业，特别是底漆，限制了许多企业的发展。异型砂光风磨机的研发与生产无疑给木制品行业带来了新机遇，解决了打磨的难题。

风磨砂光机优势：

一、砂光效果理想，效率高，环保

传统的木制品砂光大多数采用手工作业，生产效率低，粉尘污染较大，导致招工难度大。砂光质量也难以保证，效率较低。而采用传统的刷式砂光机也容易出现漏砂或砂穿现象。而新研发的风磨砂光机就可以解决以上问题。它的输送速度可变频数字控制，喷砂速度快、加工品质稳定、操作简单，适用于流水线作业，配有大型集尘机和特质砂材与粉尘旋风分离器，砂材可自动循环使用，减少环境污染，无粉尘。可依客户工件大小、产量而设计产品**机

二、成本低，能耗低，劳动力需求低

以UV漆为例，一台往复喷涂机一天可达到1000平方，但打磨环节靠人工，使用传统异形砂的话，要想满足1000平方，至少需要150个打磨工。

而一台风磨砂光机只需2名员工，大大减少企业成本，省时省力再省钱。让打磨变得更简单，解决工件的全方位砂光问题，尤其是异形底漆打磨，**效果解放传统难题。降低了人员的劳动强度和技术要求。粉尘等污染排放符合国家环保标准，能耗低，费用省。

三大系统优化

1.智能化电器控制调节系统：简单参数输入，工作模式变频可调，使用灵活便捷，简单易学。

2.尘砂回收分离系统：采用气力回收和风力回收两种回收方式，粉尘不会外溢，回收率达99%，安全环保。磨料由于重力作用落入储砂罐中，可循环使用。

3.磨料反复回收系统：精磨过程中尘砂分离，磨料回收可以循环使用，利用率提高，工程成本降低，经济实用。