种类: | 电絮凝电镀废水设备 | 材质: | 钢 |
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进水口尺寸 | 63 mm | 出水管口径 | 63 mm |
进水悬浮浓度 | 200 mg/L | 出水悬浮浓度 | 10 mg/L |
总功率 | 3 kw | 处理污水量 | 10 m3/h |
流量计规格 | 10 m3/h | 外形尺寸 | 3 |
设备自重 | 3 t |
性能指标: 纯化水生产线系统设备主要采用的工艺有:一级反渗透+混床离子交换(或EDI)工艺;二级反渗透+混床离子交换(EDI)工艺等等。
它们由反渗透主机及其预处理和后处理三部分组成,利用现代科技反渗透原理,将水中的有机物,重金属,化学化合物,细菌去除,去除率达99%以上,出水符合国家纯水标准。
在电控和自控方面,装备了压力自动保护系统和水质自动在线监测仪表系统,使设备操控系统一目了然。
电镀废水回用系统的方法及膜法处理新工艺
电镀是利用化学和电化学方法在金属或在其它材料表面镀上各种金属。电镀技术广泛应用于机器制造、轻工、电子等行业。
电镀废水的成分非常复杂,除含氰(CN-)废水和酸碱废水外,重金属废水是电镀业潜在危害性极大的废水类别。根据重金属废水中所含重金属元素进行分类,一般可以分为含铬(Cr)废水、含镍(Ni)废水、含镉(Cd)废水、含铜(Cu)废水、含锌(Zn)废水、含金(Au)废水、含银(Ag)废水等。电镀废水的治理在国内外普遍受到重视,研制出多种治理技术,通过将有毒治理为无毒、有害转化为无害、回收贵重金属、水循环使用等措施消除和减少重金属的排放量。随着电镀工业的快速发展和环保要求的日益提高,目前,电镀废水治理已开始进入清洁生产工艺、总量控制和循环经济整合阶段,资源回收利用和闭路循环是发展的主流方向。
1、电镀重金属废水治理技术的现状
传统的电镀废水处理方法有:化学法,离子交换法,电解法等。但传统方法处理电镀废水存在如下问题:
(1)成本过高——水无法循环利用,水费与污水处理费占总生产成本的15%~20%;
(2)资源浪费——贵重金属排放到水体中,无法回收利用;
(3)环境污染——电镀废水中的重金属为“永远性污染物”,在生物链中转移和积累,**终危害人类健康。
采用膜法技术处理电镀废水典型工艺如下:
采用膜法技术为电镀废水处理提供**解决方案,促进电镀工业技术升级。其主要特点:
(1) 降低成本——水与贵重金属循环利用,减少材料消耗
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