一、设计工艺

1、ZQB系列潜水轴流泵根据用户的要求，在设计中采用我公司专门的**新潜水电泵设计软件（CFD）计算机三维流体流场动力学数字模拟技术进行水力模型设计，设计的水力模型效率高，具有通过一定直径的颗粒的能力，从而使水泵能在恶劣的环境中安全可靠运行。

2、ZQB系列潜水轴流泵采用机电一体化设计，结构紧凑，使用方便。

3、ZQB系列潜水轴流泵具有多种保护功能：机组接线腔内漏水报警装置，用于检测接线腔的密封状况，定子绕组内设有过热保护装置，定子绕组防凝露装置，推力轴承温度测温传感器，水泵油室内设有机械密封泄漏报警装置。

型号表示方法：

  500  ZQB  -  100  D

   ┬   ┬       ┬  ┬

   │   │       │  │

   │   │       │  └────  低转速

   │   │       │  

   │   │       └──────  泵比转速的1/10取整数（即该泵比转速为1000）

   │   │      

   │   └──────────   潜水轴流泵

   │  

   └─────────────  轴流泵出口直径 mm

二、制造和装配工艺

500ZQB-100D潜水轴流泵制造上采用许多先进的工艺手段。

1、潜水轴流泵叶轮采用先进的水力模型设计，叶轮动平衡采用上海申光平衡试验机进行平衡试验，使动平衡精度达到G6.3级，从而确保水泵运行平稳，无振动、运行噪音小于70分贝。

2、潜水轴流泵电机引出线采用特殊加工处理。潜水轴流泵长期在水下运行，工况恶劣，加上其它人为的不利因素，电缆会遭到意外的损坏而使电机进水，电缆经过特殊硫化密封处理后消除了电缆破损而损坏电泵的隐患，主要原理是：潜水电缆由橡胶外包皮、填充物及电缆内芯组成，每根电缆内芯又由内橡胶包皮及多股电缆铜芯线组成，当电缆外包皮或电缆内包皮破损后，介质水就会顺着电缆内芯与外包皮等的间隙或电缆内芯中的铜芯线间的间隙进入电机腔，从而烧毁电机，我公司针对上述现象，将单芯电缆去皮后锡化处理后植入橡胶中，然后再将单芯电缆植入橡胶中**后再用橡胶环密封，采用硫化橡胶水密电缆后，电机能潜入水下20米并正常工作，从根本上消除了水进入电机的途径，详见有关图纸。

3、潜水轴流泵转子轴和轴承等装配采用热压式装配，主要零部件和关键部件均在数控加工中心加工，在流水线上进行质量控制，在质量检测中心进行性能测试。

4、潜水轴流泵铸造运用先进的模具制造技术，采用亚什兰工艺制芯，三维空间尺寸精度准确，水力部件和叶片流道部件表面光滑、水力效率高，使零部件在制造过程中完全符合设计要求。