羟丙基甲基纤维素液相法生产工艺又称淤浆法工艺，其特点是以丙酮、异丙醇、叔丁醇、甲苯、1，2甲氧基乙烷或地基烃与少量地基醇混合体系作为溶剂，使纤维素与碱、氯甲烷、环氧丙烷等在类似于淤浆状态的液浆体系中进行充分接触，完成纤维素的碱化与醚化反应，该工艺要求木、棉纤维素原料要预先进行粉碎。

羟丙基甲基纤维素液相法生产工艺具体操作过程可以根据产品性能与指标要求，采用碱化—醚化方式，也可以采用依次碱化—醚化—二次碱化—二次醚化多阶段要求，得到更均匀的、更高取代度的产品。

具体过程：将经过粉碎的纤维素细粉置于带有强烈搅拌装置的立式或卧式反应器内，分散在约10倍的溶剂中，然后加入定量的碱液、环氧丙烷和氯甲烷醚化剂进行反应。反应结束后，用热水进行洗涤，再经过干燥、粉碎、过筛得到成品。

在我国，该工艺形成于20世纪90年代末，羟丙基甲基纤维素以及衍生物的生产技术当时已经有了显著进步，更多采用甲苯和异丙醇混合溶剂做分散剂，生产过程的主反应的压力低于1MPa，反应结束后，甲苯和异丙醇混合溶剂被回收。这种生产技术可以生产PVC级和建筑级羟丙基甲基纤维素产品，也可以生产医药级、食品级产品。

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