管廊模具/河北翰轩

   管廊模具主要用于地下综合管廊，管廊类型分为3种：一、干线综合管廊，它主要收容管线为电力、通信、给水、燃气、热力等管线，有时候根据需要也将排水管线收容在内。在干线综合管廊内，电力从超高压变电站输送至一、二次变电站，通信主要为转接局之间的信号传输，燃气主要为燃气厂至高压调压站之间的输送。

        专业加工方涵模具 箱涵模具 管廊模具 综合管廊模具，箱涵用混泥土钢筋塑造而成有单仓,双仓,上下组合型,标准块组成,方涵之间用固定的PC件相连接。具有不渗透,载重能力强,减小地震损害等功能,而且生产过程可控性高,质量稳定；现在作业面积不大,产业废弃物少；采用新型模具,保证承插口的准确性；不受季节及气候的影响,全年皆可施工；施工简便,工期短,可降低意外发生率；可迅速回填,对居民生活影响小。

   预制管廊制作

1、工厂预制时采用定型钢模具，模具应具有足够的强度、刚度和整体稳定性，尺寸及安装需满足设计要求。

2、混凝土浇筑前应确保预留孔洞、预留钢筋及其他预埋件（如支架预埋、接地预埋、吊装孔预埋）数量齐全、位置准确。外露钢筋应采取防弯折措施，外露预埋件和连接件等外露金属件应按不同环境类别进行防腐或防锈。

3、厂家应根据其制定的制作、安装工艺，对预制管廊局部进行加强处理。

4、检测孔、注浆孔、预埋管等预埋孔洞应采取防止堵塞的临时封堵措施。

5、混凝土浇筑后应及时进行养护。养护方式应考虑现场条件、环境温湿度、工期要求等因素确定。

6、与现浇段连接的预制节段端面应预埋环向镀锌钢板止水带，并在脱模后进行凿毛处理。

7、预制管廊的外观质量应满足设计要求及现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定。预制管廊的成品尺寸允许偏差要求参见国标图集18GL205《预制混凝土综合管理制作与施工》。

（1）模具精度高。模具底模、外模、内模等主要部件的加工和整体拼模后，误差小、精密度好，其主要精度：模具工作面的平整度≤0.5㎜；底模与内、外模的垂直度≤0.3‰；模具大仓、小仓同轴度≤0.5㎜；外模、内模同轴度≤0.5㎜；拼模后对角线±2㎜；模具插口、承口形状±0.5㎜。

（2）模具性能稳定。模具大、小仓外模、内模全部采用可靠性较强的开合系统，保证开启和回位的准确性；模具钢材选用优质原平板，采用数控等离子和数控激光切割下料，零部件、焊接结构件先作去应力处理，然后再进行机械加工，确保模具不变形、性能稳定可靠。

（3）模具结构新颖。模具改变传统的连接方式，采用拼装推拉摸式，底模固定在底模架上，内模、外模与底模实行铰链锥销连接，拆装方便，操作简便；将管廊吊装孔直接设计在外模上，确保管廊构件吊装孔位置准确，在吊装、翻转时平稳。

（4）预制截面积大。模具可预制宽度10500mm、高度5500mm、长度2500mm、壁厚800mm巨大截面积综合管廊，在国内市场**，且制作周期短，质量可控性强，可实现工厂化批量生产。

（5）实现一模多用。一套模具多个底托，底模承口体与底模架可分离，上移承口体可生产不同长度的矩形顶管，实现一模多用，为用户节约模具投资，同时，方便合模和检测，符合顶管的生产节奏。该产品的研发成功，解决了预制混凝土综合管廊及其模具许多技术难点，保证了设计要求和产品质量，江苏中意建材机械有限公司更是以产品升级及生产工艺改造为着眼点,着力改造提升传统水泥制品产品、着力发展绿色建材制品、着力发展技术输出服务、着力研发箱涵模具和成套生产装备。