耐磨陶瓷料和陶瓷耐磨浇注料的区别

陶瓷耐磨浇注料是一种水泥基复合单组分干粉砂浆，有高强水泥、矿物质掺合料、高强度料以及抗裂耐磨剂，经工业化生产配制而成。高强陶瓷耐磨浇注料现场加水搅拌即可使用，施工和易性好，通过人工抹灰在料仓或矿槽表面形成厚度的抗磨层，经过正常养护即可达到技术要求，具有耐磨性高，与基础混凝土（钢筒仓）的粘接强度高，抗冲击性强，抗压强度高，念旧型号、使用期限长等特点。
适用部位：陶瓷耐磨浇注料**于冶金、煤炭、火电、化工、水泥等行业的冲渣沟、矿槽、卸煤槽、下料斗、料筒仓的内衬抗磨层和水利水电、港口码头等工程的泄洪闸、卸料斗的抗磨层，起到保护基础混凝土（或钢筒仓）的作用。步骤一：陶瓷耐磨浇注料的搅拌准备：采用强制搅拌机拌和，所有搅拌工具要清洁，不得混有泥沙、石灰、硅酸盐水泥等杂物。  
步骤二：促凝剂加入，根据施工环境温度，选择促凝剂合适加入量。温度小于20℃时，促凝剂可全部加入；大于20℃时可根据施工时间要求，适当调节促凝剂加入量。
步骤三：搅拌：每次搅拌以加入4-6袋100-150公斤陶瓷耐磨浇注料为宜，需将材料充分搅拌均匀后加入适量的水，搅拌时间为5-8分钟为宜。拌好的陶瓷耐磨浇注料在施工就位之前的存放时间不得超过40分钟，浇注料在施工之前的存放时间不得超过40分钟，浇注料在施工之前的存放时间不得超过40分钟。  
步骤四：施工：将施工部位清理干净，内壁不得粘有杂物浮尘。
步骤五：待陶瓷耐磨浇注料初凝后，自然养护24小时以后施工部位即可移动，其问较高的地区或季节则至少应在12小时以后。

耐磨陶瓷料是一种非金属胶凝材料，它是采用耐酸和耐碱的人工合成原料经严格的工艺配比和先进的无机聚合技术制成的一种粉状陶瓷材料。在施工现场，将液体无机胶水加入这种材料，采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面，经过一系列的化学反应，在常温下3天后达到陶瓷的结合强度和硬度。
耐磨陶瓷料具有较高的抗压抗折强度、整体性好、环境相容性好、无环境污染，耐磨陶瓷涂料具有好的优越性，在企业使用和应用环境中可以帮助工业企业解决生产中所遇到的众多磨损问题，能在很大程度上提高工业企业的生产效率。耐磨陶瓷涂料具有优越的抗震性，其底部锚固焊接网状龟甲网增加牢固措施，能更加的使耐磨陶瓷涂料和钢板紧密结合在一起，从而形成一种坚硬的保护层，能很好的保护钢板和设备不受磨损，在很大程度上提高了设备的工作效率和生产效率。
     产品特点：

1、高强度、高抗磨、抗冲击、抗冲刷、抗油渗。
2、阻燃性好、吸水率低、抗高低温。
3、久性好、使用寿命长。
4、施工简便、操作快捷、易于掌握。
5、整体性好、易于修补，不易脱落。
6、无味，绿色环保，对操作人员无身体损害。