2、转速要求;
根据经济前提。好比假如转速要求不高,可以选择减速电机;而选择更大功率的电机再用变频器将速度调下来。这样可以节省本钱。
按热熔胶棒配方比例将原料称好,加入到反应釜中。通过加热系统升温使其熔融,搅拌混合均匀。
将反应釜中熔化好的胶料通过出料泵,经过过滤系统进入储料釜,冷却到一定温度后,维持该温度。
将储料釜中物料放入到运行的挤出机中,可根据胶种的不同,选择挤出机的挤出速度。
挤出机把热熔胶通过挤出头上的挤出孔挤进水槽,热熔胶遇冷却水立即定形,胶棒在水槽中的行进速度由挤出机挤出速度控制,让牵引机的牵引速度和挤出机挤出速度同步(变频器控制)。
可以通过调整控制好挤出速度,冷却定形速度,牵引速度的关系,控制胶条直径大小。
调整好胶棒长度进行切断,然后把冷却好的胶棒分切装箱成成品。
五、热熔胶工艺
热熔胶生产为什么要配置真空系统?
为了真空吸取液体物料;可脱气泡,提高纯度;可抽出没有反应完的溶液原料;
在热熔胶条棒状冷却过程中配置冷水机的目的是什么?
降低冷却水的温度(5-10度,提高冷却效果,使胶条快速冷却变硬,更容易切断,不粘刀,不结团);
热熔胶条状如何控制胶条大小和胶条长度?
挤出机孔的大小根据要求可控制;同时要控制牵引速度及切刀速度
并在釜壁外设置夹套,或在器内设置换热面,也可通过外循环进行换热。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等,冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却,搅拌桨叶的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。
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