技术参数：

二代超微机组优点：

1、产量高，效果好，本机采用分级粉碎方式，先粗碎，后细粉，延长了粉碎行程，使物料在流动的过程中层层粉碎，大大的提高了工作效率及粉碎细度。

2、预置水冷装置，上下腔体都设置水冷层，外部采用快接式接头，方便连接水管。工作时通水使用，通过水的循环流动带走工作时产生的高温，既保证了所粉碎物料的原有特性，也保护了机器的使用性能，更避免了因高温而可能产生的隐患。

3、脉冲除尘装置

（1）脉冲除尘就是增加喷吹压缩空气的方法除掉过滤布袋上附着的粉尘，根据设备的大小会有不同的几组脉冲阀，由脉冲控制仪控制。每次开一组脉冲阀，利用高压气流从内而外的反吹来除去它所控制的那部分布袋上的灰尘，而其他的布袋正常工作，隔一段时候下一组脉冲阀打开，如此的反复循环。

（2）粉碎后的粉尘易粘附在布袋上，如果没有脉冲除尘，布袋很快粘满粉尘，造成排气不畅，从而导致粉碎后的粉运输不畅，生产效率降低，而且会导致粉碎腔的温升更快，这时就需要停机清理布袋，费时费力。

（3）清灰能力强，除尘效率高，占地面积小。延长清灰周期，减轻劳动强度

4、增设空气锤，很多沙克龙收集器都会产生物料粘壁，回收不畅的情况，需要人工去敲击震落，不但增加了劳动量，还会造成沙克龙的外观变形，影响美观和物料收集。本机在沙克龙外体增设空气锤，定时的自动敲击，使物料收集更顺畅，省时省力。

5、体积小。本机采用一体式设计，更紧凑合理，占地面积小，更稳，整机性能提高。另外方便运输、安装和拆卸。

6、性价比高。相对于一代超微粉碎机组，二代超微机组体积更小，更低，性能（包括产量、细度和操作）却不逊于一代机组。

开机准备

超微粉碎机主机装好后，应在安静环境下用手动转动粉碎盘电机检查机内是否有碰撞，摩擦等异声。

检查机组所有电机的转向，特别应注意粉碎盘和分级器应该同时针旋转，严禁相向运转。

本机可空机运转，空机运转时，风机同时运转，主机运转30分钟后停车，检查主机各运转部位，尤其是轴承和迷宫密封部位的温升是否在常温+30℃以内，如有明显发热应查明原因，并排除后才能正常使用。

调整脉冲除尘器，各脉冲阀的脉冲间隔在5秒左右，压缩空气在4-5Kg/cm范围内。

本机操作流程：

1，检查机器。(包含螺丝连接部位是否松动，腔体门板是否锁紧，除尘布袋是否安装到位等等)

2，接通电源，指示灯亮。

3，电机启动顺序为：卸料器，风机，主机。

4机器运转平稳后开始投料，控制投料速度保证机器运转正常

5关机顺序为：主机，风机，卸料器。在停止投料后让机器多运转数分钟，以保证腔内物料的充分粉碎，避免过多残留。

6切断电源，清理机器。

维修保养

粉碎机主机中的分级轮和粉碎刀盘，在出厂前都经过动平衡试验，粉碎刀属于易损件，本厂可以常年供应。

特别提醒：

1、各电机开启须隔 5s 以上。

2、控制投料速度保证机器运转正常

3、在停止投料后让机器多运转数分钟，以保证腔内物料的充分粉碎，避免过多残留。