1、技术先进：不断结合先进交直流逆变技术改进创新。实现双脉冲焊接，即预焊和续焊。消除杂物，减小火花；续焊保证焊点美观牢固，无发黑，焊点大小均匀无毛刺，不影响产品外观，敢与进口机效果娉美。

2、微电脑控制：焊机内微电脑长期高速扫描输入电压，电源-波动，便立即计算补偿资料，改变焊接能量，使焊接不因电压波动而出现虚焊或炸火现象，保证每次焊接效果一致，且焊接火花小。

3、电流输出稳定：由于该机采用微电脑单片机控制，电流调节细化，保证输出电流稳定，并且焊接放电时间控制不受限制，每分钟可以连续200 多次焊接，并且焊接效果一致。

4、操作设置简化：各项参数微电脑化、采用LCD 液晶显示、键盘调节、准确、直观、方便。

5、调整使用方便：焊针间距、压力独立可调，适合精细原件的焊接、对位准确，成品率高。

6、售后维修率低，维修方便：由于整机大部分使用进口组件，确保故障率低，且机器结构设计合理，维修只需更换一电路集成主板，普通技工即可进行更换。

7、具有自动报警及切断系统：若焊机损坏，会自动显示“故障”，同时切断焊接电路，以防止故障扩大及提醒修理。

8、自动计数：单日产量可自动计数0000—9999，方便计算单日产量。

9、直线轴承踏板：采用直线轴承单踏板，比双踏板更为坚固耐用，不易折断。

1．电源：AC 220V±10% 50HZ±2HZ

2. 输出功率：12KVA

3．预焊电流：00-99 焊接电流：00-99

4. 焊接时间：1-3ms 可调

5. 焊接行程: 25mm, 焊接高度可调

6．整机重量：58KG

7．外形尺寸：800L×580W×1100H(单位:mm)

8．使用：适用于0.03 mm～0.3 mm 的多种焊接片。

电线与导片间的连接；镍氢锂电等电池与镍片合金铝镍复合带的连接；家用电器零件及导线焊接；各类高或低导电率金属及合金等；五金配件、铜银制品、不锈钢餐具外围配件结合；电子零件连接；灯泡脚焊接、表带扣的焊接。

1、脚踏杆角度及高度的调整：先用扳手将脚踏拉杆锁紧螺丝拧松，然后调整其角度及高度（静止时角度为90°）至适当位置，锁紧此螺丝；

2、焊针高度的调整：先拧松焊针高度调整螺丝，然后调整或更换焊针露出电极以下的长度（一般20 毫米左右，太长焊针容易变形），再锁紧此螺丝。

3、焊针宽度的调整：先用扳手拧松焊针宽度调整螺丝，然后根据所焊工件的宽度，调整两焊针至适宜距离，再锁紧此螺丝。

4、置物台高度的调整：先将扳手将置物台螺丝拧松，然后要点焊的工件调整与焊针适合的距离（一般为4 毫米左右），再锁紧此螺丝。

5、焊接压力的调整：用手拧焊接压力旋钮，按顺时针方向旋转则压力增大，反之则减小，根据所焊的需求调整适当的压力。

6、检验：检查焊针有积碳，如有则用锉刀或砂纸打磨它，然后用右脚向下踩脚踏板，机头下降，目视焊针与所需焊的位置是否对准，否则重新调整.

7、焊接范例：电线与导片间的连接，镍氢锂电等电池与镍片合金铝镍复合带的连接，家用电器零件及导线焊接，各类高或低导电率金属及合金等，五金配件，铜银制品，不锈钢餐具外围配件结合，电子零件连接，灯泡脚焊接、表带扣的焊接。

四、功能使用说明：

1、输出波形：反映机器工作时的脉冲状态。

2、等待…：当焊接电流（WI）往下调节时，显示屏会出现“等待…”提示，此时整机出现等待状态，数秒后程序恢复设置工作状态。

3、预焊电流：（BI）指脉冲的高度，其设定大小为0—99。通常选择35左右试机，其大小调节应根据实际焊接电流焊接而定，一般来说焊接电流大，预焊电流相应地加大。

4、焊接时间（WT）：指宽度，总时长为1—30MS，根据具体焊接效果来选择焊接时间，通常选择10—20MS。

5、焊接电流（WI）：指脉冲的高度，其设定范围为0—99，通常选择50左右试机，其大小调节应根据实际焊接效果而定。

6、状态（STATE）：形象地显示出光电开关与碰触开关工作时的开、关状态：左半部分显示“气动”时脚踏开关工作状态，右半部分显示光电开关工作状