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除渣机
除渣机运行中受物料冲击常会出现磨损问题,如传动部位的轴承室磨损等。传统的方法有堆焊和刷镀,但堆焊产生的高温热应力易造成材质,导致部件变形或断裂;刷镀再机加工的方法往往需要外协,周期长、费用高。随着发展,目前针对除渣机磨损问题可以采用高分子复合材料解决,其中应用较为成熟的有美嘉华体系。材料具有较好的粘着力、抗压强度,可以现场免拆卸,既无补焊热应力影响,厚度也不受限制,同时由于其具有金属欠缺的退让性,可以吸收除渣机的冲击震动,二次磨损。
除渣机安装和使用
(1)机身长度,根据用户要求。水平段长度是以并排多台锅炉的两边外侧炉壁墙之总间距再加上600mm。
(2)室外出渣,水平段还需单边锅炉房一墙边,隔墙外联接除渣机倾斜段。出渣口,视用户人工出渣还是车辆出渣决定。
(3)布置除渣时,其各锅炉落渣口位置和除渣机机身槽处在一条直线上。
(4)除渣机安装在地平面以下时,为便于安装维修,其安装基础宽度等于箱槽两侧宽度各加300~500mm。
(5)倾斜段的水平长度大于2mm时,定支架。
(6)水平段法兰联接处,除炉膛段接口处密封垫连接,不得漏水。水平段安装时要求箱槽在全长平度±5mm。
(7)在运输中没有碰撞损坏变形,转动安装使用。
(8)安装好,试车前先将减速机中加足润滑油(30#-40#)。各轴承处,开式齿轮、链轮(我公司已加黄油润滑)。严禁干摩擦,要长期保持良好润滑状态。
(9)要经常检查刮渣链的涨紧情况,发现松弛需要停机后调整刮板链条的涨紧机构,保持设备的正常运行。
除渣机注意事项
(1)除渣机与锅炉炉排,应先开除渣机,后开炉排。严禁除渣机箱槽内积渣过多,使其负荷启动,否则会影响使用寿命,造成严重事故。
(2)本公司生产的除渣机部位设置在大皮带轮或链轮上,其结构属于剪切销保险装置,当发生事故时其螺栓式销钉会被剪断,使大皮带轮和轴的连接断开,大皮带轮空转而达到保险作用。工作人员发现此现象后的处理是:一要停车检查故障,二要换上相同规格的螺栓式销钉,经检查无异常情况后可恢复正常工作。
(3)除渣机属于湿式除渣,在冬季运行时,暴露在室外的部位容易结冰,因此不要长时间停机。如果长时间停机未用,在重新开机前先用手动盘车,待齿轮或链轮转动后再开机运行。
(4)使用中经常检查刮渣链条连接销轴上的开口销,是否脱落,销轴掉落造成断链事故。严禁将炉排中推出铁块、大木块等杂物,落入除渣机箱槽造成卡机事故。
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