共板法兰风管角码，也叫共板法兰风管勾码，或者共板法兰风管钩码，是在共板法兰风管的生产过程中，起固定，连接作用的镀锌板材质的角码配件，其呈九十度直角形状，转角处有长8mm，宽10mm的椭圆，用于通过螺丝，起连接风管的作用，是生产共板法兰风管的必须配件。
共板法兰风管角码配件的生产一般由大型机械分两次压制成型，也有使用手提式压制机的，但是由于速度慢，耗时长，费人工一般均采用专业的冲床配上**模具即可。压制过程一般分为两个步骤：
1. 压制角码半成品，此阶段只要是剪切和打孔，将角码从2000mm*100mm的板材上冲压出来，使其于板材整体分离并冲压出中间的椭圆形孔。
2.半成品压制成型,在**阶段制作的基础上，通过第二次冲压，使角码边角上翻，中间出现半圆形浅槽，槽的深度要适中，避免出现太浅或者太深已至压坏角码的情况。
具有以下优点及特性：
1）作为通风管道接口处配件，采用较厚规格的镀锌板压制，能够起到稳固作用。
2）表面抗氧化性能强、耐磨损、腐蚀。
3）操作简单、安装便捷。
共板法兰风管/通风管道又称无法兰风管，其制作形式比传统的矩形风管加工速度更快捷、更方便、更小的漏风率。其优点是节省材料，减少工程投资；漏风量小，降低能耗，节省运行费用，颇受施工企业欢迎。

共板法兰风管/通风管道主要由角码、法兰夹，及与风管一体相连的法兰连接，这种形式风管虽然造价较低（减少了角钢用量，减少了制作角钢法兰的人工用量），但是实际应用起来不如角钢法兰牢固，漏风量也较大，且必须通过机床进行加工，手工制作几乎不能实现它的制作，通常只应用于新风系统，空调系统等，排烟系统还是经常用角钢法兰连接的风管。但是人防工程是**不允许用共板法兰连接。
1、下料；2、打孔； 3、焊接； 4、钻螺孔； 5、上漆防腐。

以上工艺制作的法兰盘仍然存在着互换性差的问题，现象有：

法兰表面不平整，矩形法兰旋转180度后，与同规格的法兰螺孔不重合，内边尺寸或两对角线的尺寸不相等超过允许的偏差等，影响风管部件在施工现场的正常组装。偏差小的造成在安装过程中的不必要的修改、打孔；偏差过大造成返工和浪费。

共板法兰风管/通风管道制作：
标准直管由流水线上直接压制成连体法兰。

非标直管、弯头、三通、四通、配件等下料后，在单机设备上完成TDF法兰成型。

法兰角由模具直接冲压成型，安装时卡在四个角即可。

法兰间的连接用法兰卡，由镀锌钢板制作，经法兰卡成型机成型后切割成统一的尺寸供安装连接使用。TDF共板法兰因与管道钢板连成一体，不必像角钢法兰般打孔铆接，在两节管道的连接上用**法兰卡，四角加90度法兰角后用螺栓连接。操作简单，提高了效率，外观平整、光滑，尺寸准确，互换性强，产品的质量稳定。

发展趋势
美国和欧洲等发达国家从九十年代开始采用风管的无法兰连接，目前此工艺已被广泛应用于各种工程。我国的国家标准 GB50243-2002关于通风与空调工程施工及验收规范中明确规定矩形风管可以采用无法兰连接工艺。北京中旅大厦、王府井饭店、上海贝尔公司工程项目均采用无法兰连接形式，效果良好。

近几年，作为空调、通风系统中重要组成部分的风管用量每年都在增加，对其要求也越来越高。科技的进步使得风管的制作、安装所使用的新材料、新工艺层出不穷，共板法兰风管就是其中之一。共板法兰风管生厂线已成为大型建筑安装企业的必备机具，同时能否生产共板法兰风管已成为影响承接重点暖通工程项目的重要因素。

由于前些年国内缺乏先进的加工设备，以及未得到规范的认可，绝大部分安装单位在风管的制作、安装过程中都采用角钢法兰连接，消耗了大量的角钢、焊条、螺栓、油漆等材料，以及大量的人工；制作精度、工作效率较低，生产成本较高，而且风管的制作、安装质量不易得到保证，是一种较为陈旧、落后的制作工艺。随着现行通风与空调工程施工及质量验收规范（GB50243-2002）对风管无法兰连接方式的认可，共板法兰风管加工流水线在国内的应用已越来越普遍。