一、    产品概述
    本产品属于重防腐涂料为双组份涂料，甲组基料：树脂、引发剂；乙组基料：活性单体、催化剂。甲组与乙组等当量混合时，三种网络在分子水平上进行互穿，形成互穿聚合物网络结构，产生协同效应，该涂料形成网络具有：附着力强、柔韧性好、耐酸、碱、盐等腐蚀介质。进一步提高了涂层的韧性、强度、附着力、抗渗透性以及化学惰性，使涂膜具有更好的性能，通过形成 IPN 来改进高聚物的性能，是一种新型的高聚物共混技术。
二、    产品特点
1、   JHD-LM复合防腐防水涂料完全固化后无度，对饮用水无污染，涂层耐水、耐油、耐化学介质，防锈性能优异。
2、    涂层对金属、陶瓷、混凝土等材料有极强的粘结力，涂层硬度高，涂层的柔韧性、耐冲击性好，耐磨性强。
3、    涂料固体含量高，一次可厚涂，涂料为双组分，可低温-10°C固化，现场施工简便。

 
三、    适用范围
     JHD-LM复合防腐防水涂料可用于石化、石油、海上平台、船舶、水利、市政、冶金等行业的饮水舱、水塔、啤酒罐、给水管道、给谁构筑物以及需要防漏、防身、防腐设施的内壁；也可用于盛装燃料油、汽油等金属容器、混凝土容器的内壁。
四、    主要技术指标
序号    项目    指标    测试方法
        底漆    面漆    
1    颜色    灰色    白色    目测
2    粘度（25±1°C）（S）    60～80    60～100    GB/T1723
3    细度（um）    ≤80    ≤80    GB/T1724
4    固体含量（%）    ＞70    ＞75    GB/T1725
5    干燥时间
（25±1°C）    表干（h）    ≤1    ≤1    GB/T1728
        实干（h）    ≤24    ≤24    
6    附着力（级）    1    1    GB/T1720
7    柔韧性（mm）    1    1    GB/T1731
8    耐冲击性（cm）    ≥50    ≥50    GB/T1732
9    硬度    ≥0.5    ≥0.5    GB/T1730
10    漆膜厚度（um）    40～60    40～60    实测
11    使用量（kg/m2.遍）    0.2    0.2～0.25    实测

五、    施工指南
1、表面处理：金属表面**好喷砂除锈，JHD-LM复合防腐防水涂料除锈质量应达到GB/T8923规定的Sa2.5级，锚纹深度宜为30 um左右。混凝土表面应无粉尘、无油污、无水分、无碱性，经处理的表面应在24小时内涂上底漆。
2、涂料配置：使用前应先将甲组份充分搅匀，再加上已组份，按重量甲：乙=11：1的比例配置，搅拌均匀熟化10～20分钟开始涂刷；配置好的涂料应在5小时内用完。
3、涂装工艺：JHD-LM复合防腐防水涂料可以采用普通喷涂、高压无气喷涂、涂刷等工艺施工。下一道涂层应在上一道涂层实干后涂装，如果漆膜完全固化，应打毛后再涂下一道。当涂料年度增大时，可使用我厂生产的**稀释剂稀释，用量不超过涂料量的5%。
4、    涂层结构见表
等级    结构    使用量（kg/m2）    干膜厚度（um）
普通级    底漆—底漆—面漆—面漆    0.8    ≥200
加强级    底漆—底漆—面漆—面漆—面漆    1.0    ≥250
六、    注意事项
1、JHD-LM复合防腐防水涂料为易燃物品，应存放在干燥、通风、阴凉处，严禁雨淋暴晒和接近火源。运输应遵守易燃品运输的安全规定。
2、为确保涂层质量，施工时如遇风沙、雨、雪、雾天气时，应停止防腐层的露天施工。当环境温度低于-10°C，高于40°C，或相对湿度高于80%时，不宜施工。
3、涂装后的设备应在防腐层完全固化（一般夏季5～7天，冬季7～10天）后交付使用，未固化的防腐层应防止雨水浸淋。
4、JHD-LM复合防腐防水涂料储存期为一年，储存期内如发现桶内有沉淀，搅匀后即可使用；超过储存期的产品，可按照表中的各项指标进行检验，指标符合要求的可继续使用。