彩石金属瓦模具的检修方法:
    (1)模具松动：冲或模的移动量超过单边间隙。调整组合间隙。
    (2)冲模倾斜：冲或模的直à度不正，或模板间有异物，使模板无法平贴。重新组立或研磨矫正。
    (3)模板变形：模板硬度或厚度不ì，或受外力撞击变形。更换新模板或是更正拆组工作法。

    (4)模座变形：模座厚度不ì或受力不平均，导柱、导套直à度变异。研磨矫正或重灌塑胶钢或更换模座或使受力平均。
    (5)冲模干涉：冲模尺寸，位置是否正确，上下模定位有无偏差，组立後是否会松动，冲床精度不ì，架模不正。
    (6)冲剪偏斜：冲头强度不ì，大小冲头太近，侧向力未平衡，冲半斜。加强剥斜板引导保护作用或冲头加大、小冲头磨短lt增加踵跟长提早支撑引导，注意送料长度。购买金属瓦时主要注意的几项
 彩石金属瓦，是采用高新技术生产的，以防腐性能优异的镀铝锌钢板为基板，以耐候性极强的丙烯酸树脂为黏合剂，以彩色天然沙砾为面层的新型高级屋面材料。因其美观、轻巧、耐用、环保，近年来已经成为国际屋面材料的主流产品，国内的一些高档建筑也已开始使用。购买的的时候除了要注意颜色和瓦形状，还有数量的选择，还有镀铝锌材料的运输存储需要注意。
1、注意彩石金属瓦是否漏底，从侧面看。
2、有无掉沙
3、有无色差
4、砂子铺设是否均匀
5、面胶厚度，太厚1.会糊掉，2.没糊掉就容易粘不住3.面胶太厚导致瓦片全无美感。太少肯定会掉沙。
6、钢板厚度是否达标，一些比较便宜的大部分是不达标的。
金属瓦（彩石金属瓦）的制作工艺要求
⑴瓦片（配件）冲压生产工艺根据所生产瓦片（配件）类型的规格尺寸要求，将钢卷（板）进行剪板（开片）截取；将开片放置在冲压床凹模板上，启动凸模冲压落刀，冲压成瓦片（配件）白板，其周边应光滑，无刺头、爆口现象；
⑵胶粘剂（面胶和底胶）配制生产工艺——启动搅拌至纯丙乳液（或苯丙乳液）充分搅拌起来，然后边搅拌边缓慢加入色浆，直至乳液与色浆充分搅拌均匀；继续缓慢加入添加剂，同样使添加剂与料浆充分搅拌直至均匀为止；
⑶彩砂混砂生产工艺——彩砂通过数条预拌皮带输送机、随即进入一条主拌皮带输送机，由此可以将不同批号、不同级配的小包装彩砂均匀投料、有效混合、“化零为整”的混砂过程；

⑷成品金属瓦、彩石金属瓦（配件）制作生产工艺——流水线启动后，将合格瓦片白板（或配件白板）依次放置在输送网架上，开启底胶喷枪自动喷射瓦片（或配件）上表面，确保其表面满涂底胶；瓦片（或配件）随即进入彩砂撒布工序，确保彩砂均匀撒布在其表面上，且去除表面多余的浮砂；然后经过**烘房三个区段烘干工序，以确保底胶及时烘干且充分粘结住彩砂；继续开启喷枪将面胶自动喷射在瓦片上表面，且确保其表面满涂面胶；送瓦片（或配件）进入第二烘房二个区段烘干工序，以确保面胶及时烘干且充分粘结住彩砂；及时收取经由烘房完成制作工序的成品瓦片（或配件），整齐码放、且计数堆放在木托盘上；工艺员对待检瓦片（或配件）进行抽样检查、做好质量记录标识后入库堆放。