环氧玻璃鳞片胶泥价格与施工

环氧树脂胶泥产品特点
1、触变性能：触变性能优良，静置状态下材料呈不易流动的凝胶态，即使涂抹在顶部或侧面等凹槽、孔洞内的材料也不会产生变形、流挂等现象，易于保证施工质量；当受到搅拌、挤压等剪力作用时，呈良好流动性流变态，易于施工操作。
2、粘结性能：主要力学性能优良，与混凝土粘结牢固，不易在粘结面开裂。
3、与混凝土的匹配性良好：良好的抗老化和抗碳化性能，使涂层能与混凝土在不同温度下同步变形，避免了因材料胀缩差异大造成界面应力过大而出现涂层脱空、开裂。
4、柔韧性优良：具有较低的弹性模量和良好的柔韧性，能够提高固化体系的抗冲击性能、抵御外力引起的变形，不易脆性破坏。
二、环氧树脂胶泥产品用途
1、用于3mm削边的细微瑕疵，还适用于混凝土表面气孔、小蜂窝、麻面、沙线等薄层缺陷修补以及混凝土防渗、防腐、防碳化保护、微细裂缝封闭以及外观美化处理。
2、适用于高速铁路客运专线厢式梁及轨道板的表面缺陷修补以及混凝土表面过水后轻度磨损（表面无乳皮，细骨料外露，手感粗糙）的修补。
3、主要用于耐酸碱防腐蚀防腐施工，耐酸砖、花岗岩、大理石粘贴。
4、密封表面裂缝，在堵裂缝过程中需要使用
 
环氧树脂胶泥性能指标：
性能指标
 检测指标
 备    注
 组分
 双组分；A组分主基/B组固化剂
  混合后颜色   黑色
  抗压强度(MPa) ≥60 
  抗拉强度(MPa) ≥12
 拉伸粘结强度(MPa) 混凝土界面 ≥5
 钢板界面 ≥8
 耐磨度 8.0h?m2/kg
 参考水工混凝土试验标准：
 冲磨速度为14.3m/s 2.96h?m2/g
 冲磨速度为40m/s(环氧树脂砂浆实验标准)
 C50硅粉混凝土的抗冲磨强度为1.09 h?m2/g
 弹性模量(MPa) 2300
 线性热膨胀系数 8.0×10-6 /℃
 碳化深度（mm） 0.7
 建筑物自然界中可用至少50年
 抗冲击性 2.0KJ/m2
 抗老化性 优良
 自然界中25年保用
 介质 硫酸≤60%
 耐  盐酸≤32%
 耐  硝酸≤10%
 耐  氢氧化钠≤10%
 耐  醋酸≤10%
 耐  铬酸≤10%
 耐  混合污水
 环氧玻璃鳞片胶泥是泛指含有两个或两个以上环氧基，以脂肪族、脂环族或芳香族等有机化合物为骨架并能通过环氧基团反应形成有用的热固化产物的高分子低聚体(Oligomer）。当聚合度n为零时，称之为环氧化合物，简称环氧化物（Epoxide）。这些低相对分子质量树脂虽不完全满足严格的定义但因具有环氧树脂的基本属性在称呼时也不加区别地统称为环氧玻璃鳞片胶泥。
环氧玻璃鳞片胶泥特性及用途：对金属、非金属粘结力强，收缩率小，机械强度高，耐中 等浓度的酸碱，耐候性较差。胶泥主要用于工业设备和厂房地坪的砖板防腐衬里，砂浆主要用于工业厂房的整体无缝防腐地坪。 
环氧玻璃鳞片胶泥的配制：
    1 ．施工环境温度宜为 15 ～ 30 ℃ ，相对湿度不宜大于 80 ％。
    2 ．配料用的容器及工具，应保持清洁、干燥、无油污、无固化残渣等。
    3 ．将环氧树脂加入容器，按比例加入稀释剂搅拌均匀，配制成环氧树脂混合液备用。(如是冬季气温较低时，可将环氧树脂预先加热到50℃左右)
    4 ．取一定量的环氧树脂混合液，还是以环氧树脂做基数，按比例加入固化剂搅拌均匀，配制成树脂胶料。
    5 ．在配制成的树脂胶料中按比例加入粉料，搅拌均匀，制成胶泥料。
    6 ．在配制成的树脂胶料中按比例加入粉料和细骨料，搅拌均匀，制成砂浆料。可通过加减胶泥粉的百分比来调节胶泥的稀稠.
    7 ．配制好的树脂胶料、胶泥料或砂浆料必须在 30 分钟内用完，在施工过程中，当有凝固结块现象时， 严禁使用。
环氧玻璃鳞片胶泥施工要点：
  1．基面应干燥、坚实，无油污杂物、无疏松、空鼓等现象。
  2．施工时应保持施工环境空气流通。
  3．固化剂量可视具体环境因素增减。
  4．施工完后，器具应立即用丙酮清洗干净。 
环氧玻璃鳞片胶泥注意事项
    1．本产品是易燃、易爆、易挥发物品，必须避免阳光暴晒；产品应存放于通风阴凉处，且远离火源。
    2．运输时严防日晒雨淋，防止碰撞。
    3．在耐酸砖铺砌及沟缝施工过程中必须保证胶泥不往耐酸砖工作上粘，否则施工完后再去清理会费时费工还清不掉，**后影响验收。