陶瓷耐磨料配方  防磨胶泥厂家 耐磨胶泥施工

       陶瓷耐磨料配方 ——莫来石和铝矾土作为主要骨料，经过搅拌加工而成，在现场加上的胶水经过搅拌机搅拌后进行人工涂抹的方式进行施工，具有密度大，强度高，抗震性好，耐磨性突出等优点。

      理化指标：
检测项目                          检测数据         检测项目                         检测数据
体积密度（g/cm3）         2.65                导热系数（W/m.K）       1.5
耐压强度（110℃ⅹ24h） 161                 耐压强度（850℃ⅹ3h） 135
抗折强度（110℃ⅹ24h） 17.8                抗折强度（850℃ⅹ3h） 16
耐磨性（g/cm2）             1.1                  使用温度（℃）              1000

 耐磨胶泥现场施工实拍图：

　    耐磨胶泥的性能，具有很高的机械强度和刚度，是一般的钢筋混凝土难以达到的，主要是因为其内部原子的结合主要是靠离子键的结合，其离子之间的作用力较大，所以在宏观上的表现就是强度和刚度高。同时，还具有良好的韧性和抗震性，这就保证了其工作的稳定性，温度对其的影响也很小。但同样重要的是，耐磨胶泥的环境相容性很好，因为其主要成分是硅酸盐，对环境没有污染，不会产生金属离子等有害物质，是一种新材料。

　　1、检查环境温度，施工期间，施工地点的气温需控制在5℃-40℃之间，如果气温过低，材料本身及施工区域则需加温至5℃，直到防磨胶泥涂抹完毕为止。避免在直接日晒或强风状况下施工，以防止耐磨陶瓷涂料表面的迅速干裂。

       2、进行表面处理，将要进行的防磨设备表面清理干净，暴露实际板结体。将表面松动的物质及杂质弄干净。

       3、龟甲网焊接，在设备表面上焊接龟甲网。

       4、混合与搅拌；搅拌：使用搅拌机，加入固化剂，使耐磨陶瓷涂料与固化剂充分粉搅拌均匀，然后加入量的胶水充分搅拌均匀，搅拌时间为10-15分钟为宜，直至陶瓷涂料与胶水形成一个黏度很大的湿球状，才能从搅拌机里放出来开始使用。

       5、涂抹；操作人员需配备劳保手套、口罩、眼镜及帽等防护用品，如果在高空作业需要佩戴合格的防护带，从桶内取出适量陶瓷涂料（每次约两公斤为宜），需用力涂抹在焊接好的龟甲网上，保证不能有空洞或压不实的现象，以保证耐磨陶瓷涂料紧密的和龟甲网及钢板结合在一起，垂直面和顶部需一次成型，不能分层涂抹，以防止出现起层现象。

       6、检查；涂抹好的耐磨陶瓷涂料不能有鼓包或塌落现象，如果发现及时清理然后重新涂抹，直到耐磨陶瓷涂料与钢板紧密结合在一起方可使用。

        7、保养；耐磨胶泥需过了保养期达到后才能正常使用。