环氧地坪漆一般是以环氧树脂为主材，再通过混合固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等加工而成，在实际的应用当中需要根据特定的地坪施工工艺来选择不同的材料。

通常来讲起泡现象主要是出现在底漆与面漆上，而不同的材料与施工也都需要不同的解决方法。

环氧地坪底漆出现起泡有两方面原因:

一、由于结构体地下层、水箱旁低楼层或其他地面水气湿度较高，导致混凝土中水分挥发从而引起底漆出现泡状鼓起情况。

二、因没做断水处理或底漆封闭不良而出现水泡现象。

解决方法:

一、施工之前需要检查一下水分含量，要先在水分与水压高的位置做好断水处理。

二、选择亲水性比较好的环氧树脂底漆进行施工。

环氧地坪面漆起泡有三方面原因:

一、面层起泡主要是由于地面的潮气与水分，漆膜在干燥的过程中或高温高湿情况下，混合后反应速度过快，其表面就会出现较多大小不均的气泡。

二、固化反应时，因混合液粘度过高，气孔细微管道不会马上闭合，导致消泡过慢，而气体则会保留在干燥的漆膜当中。

三、面层前的中涂层在施工时没有消除起泡或有遗漏。

有效解决方法:

一、可选用产生较少机械气泡的搅拌设备，待混合均匀之后，要静置消泡3-5分钟后再进行施工，从而减少空气量的进入。

二、通过调节涂料配方，减轻或消除微泡。具体的话可以选择低泡型原料或调节为较佳的粘度，从而有效地降低泡沫现象。

三、在做面层前的每道涂层进行镘刮或涂层厚，都要检查一下其表面有无气泡。若有气泡情况需使用消泡滚筒，在地坪上来回滚动，给气泡放气，这个过程一定要仔细，不要有遗漏，确定无误等到涂膜固化之后再进行下一道工序。

除了上面几点需要注意外，施工人员在进场批涂环氧漆时务必穿上钉鞋，用针刺泡，或用面漆批补封闭地坪砂孔。