水泥基匀质板设备水泥基聚苯颗粒保温板生产线水泥基聚苯颗粒复合保温板是以水泥、灰钙、粘合剂等为胶凝材料，聚苯颗粒为骨料，通过多种外加剂和高分子聚合物改性而成。该保温板具有优良的保温隔热性能，质量轻，抗压、抗拉强度高，防火性能优越。水泥基匀质板导热系数低，保温效果好，不燃烧，防水，与墙体粘结力强，强度高，无毒害放射物质，环保，匀质保温板施工简便、快捷。 匀质板保温生产线设备是在传统的匀质板设备基础上进行改良，自动化程度是越来越高，其原料可以使氧化镁颗粒，也可以是聚苯颗粒，其防火保温品质都是a级别的，从而达到a级阻燃效果的新型保温隔热材料。它不仅延续了传统匀质板导热系数小、保温隔热效果好等优点，而且弥补了传统泡沫板阻燃效果差的缺点，同时克服了市场上同类阻燃效果材料质量重、价格高的问题。
        匀质保温板板生产设备特点：
        1、匀质保温板设备自动化程度高。从上料到成品形成，全部采用PLC自动控制，节省了人力，生产全程只需3-5人即可完成，此套全自动生产线产品质量过关，生产效率高，节省电力能源和无污染等特点。
        2、匀质板生产设备生产效率高，性能稳定。从原料到成品只需18分钟。25立方/小时，日产量约200立方（每天只按8小时计算）。
        3、无污染。生产过程不产生废气、废渣、废水。
        4、产品可定制。产品规格可根据需求自行设定，另外，也可以生产外墙防火板，防火保温板，防火隔离带等。 A级防火匀质保温板介绍： 1匀质板设备上料、混合：通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机，干混30秒钟； 2、轻匀质板设备搅拌：将定量的温水加入搅拌机，湿搅拌2分钟；将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟。
        5、注模、发泡：随即将浆料注入模具内发泡，发泡过程约3-5分钟。
        6、初期养护：注模完成后静置若干小时进行初期养护。
        7、脱模：待发泡水泥保温板完成初凝，匀质保温板具备初期强度时即可脱模。
        8、切割：具备一定强度的发泡水泥保温板毛坯脱模后即可进行切割，切割规格根据需要调整切割刀片进行。