供应成都混凝土空鼓处理裂缝空鼓维修空鼓注浆

混凝土地面裂缝产生原因：

1. 原材料不符合要求：水泥安定性差，或刚出窑的热水泥，凝结固化时的收缩大，水灰比过大，砂子过细，含泥量大等。
2. 对预埋管件未采取措施，管件周围开裂。
3. 施工方法不当，混凝土表面压光过早，是的砂浆内部的水封重新回到面层，降低了混凝土的表面强度；压光过晚，混凝土地面已经硬化，造成施工难度大，且容易破坏已经硬结的混凝土表面结构，基层不平整，造成混凝土面层厚薄不均匀，收缩不均匀，都易造成混凝土地面裂缝产生，混凝土砂浆干缩大，没有在收面后再次抹压。
4. 基础回填土质量差，出现回填土下沉。
5. 养护方法不当，没有及时覆盖薄膜、锯末浇水养护等措施，养护周期不足，造成混凝土砂浆强度降低。
6. 地面强度未达到足够强度时过早上人走的或堆放重物等，对混凝土内部结构造成破坏。或面层荷载堆放不均匀，造成地面受力不均，收缩变形不均匀而产生裂缝。

防治措施

1. 基层、踢脚线上、混凝土渣清理干净，禁止在楼面板等基层上拌制砂浆。
2. 基层充分浇水湿润，但不能有积水。
3. 水泥扫浆要均匀，随抹随用，短杠刮平，混凝土面层浇筑时，因采用平板振动器，保证面层强度和密实度。
4. 预埋管件上方因铺设钢筋加强。
5. 严格控制混凝土的水灰比；掌握和控制好压光时间，应在终凝前不少于两层压光抹面。
6. 地坪与墙角周边留缝，可用苯板或泡沫条隔离填充，以减少约束。
7. 面层做好24h后，保持湿润养护，关键是前3天。抗压强度达到5mpa后方可上人，抗压强度因达到设计要求后才可正常使用；当环境温度达到5度以下时，应防冻。

维修工艺：

采用本中心微孔注浆技术品进行灌浆修复处理。将空鼓位置灌注饱满，确保建筑的整体性、耐久性，满足正常使用要求。

灌浆修复技术，是在空鼓位置埋设注浆咀进行灌注，通过灌注高粘性、低收缩且流动性好、强度高的材料将空鼓位置灌注饱满。这项技术可以保证混凝土完整性，适用范围较广，对现场无特殊要求。施工简便快捷，工期较短。可以划分施工区域后，分块施工，不影响业其他作业。