卧式搅拌机的工作原理：

卧式筒体内装有双S型内外螺带，螺带成一定角度将物料

沿轴向、径向循环翻搅，使物料迅速混合均匀卧式混合机性能特点减速机带动轴的

旋转速度与桨叶的结构会使物料重力减弱，随着重力的缺乏，各物料存在颗粒大小、

比重悬殊的差异在混合过程中被忽略。激烈的搅拌运动缩短了一次混合的时间，更

快速、更高效。 即使物料有比重、粒径的差异，在交错布置的搅拌叶片快速剧烈

翻腾抛洒下，也能达到很好的混合效果。混合均匀度高，残留量少，适合两种以上肥料

器介绍：

卧式搅拌机具有：自动计时，过载保护功能；该系列机器占地小，耗能低，操作方便，省时省力，混合效果快捷均匀等优点，机器分类为加热干燥型及非加热型，桶体材料分为不锈钢及铁板型，出料口设有手动闸刀、手动蝶阀、气动蝶阀，可供客户选用，客户也可按自身需求选择加热或不加热型机器，可来样定制。

适用客户：造粒，色母，改性，再生料回收加工，化工粉体搅拌加工等行业。

料，添加剂预混料的混合

结构及特点：

1、卧式搅拌机由桶体、桶盖、搅拌叶、主轴芯卸料出口、或加热装置等部件组成。

2、桶体一般选用不锈钢卷圆，内表面坚硬光滑，具有耐磨、耐腐蚀、清洗方便等优点，搅拌叶采用10MM不锈钢精制而成，而且加固装置，坚固耐用，不变形；主轴芯即螺旋杆，一般采用不锈钢无缝管制成，配进口轴承，在正常情况下5年不变形。

3、两边轴承座采用20MM钢板制成，用户应按保养内容予以日常维护，出料口采用不锈钢，3MM不锈钢板制作具有高亮度，高光滑度，确保出料采用不锈钢，3MM不锈钢板制作具有高亮度，高光滑度，确保出料口顺畅，闸刀使用3MM不锈钢制作，可经久耐用。

器维护：

1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处:

（1）转动轴承

（2）轧辊轴承

（3）所有齿轮

（4）活动轴承、滑动平面

2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。

3、注意机器各部位的工作是否正常。

4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件。

5、放活动装置的底架平面，应除去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故。

6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。

7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。

安装试车：

1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。

2、安装时应注意主机体与水平的垂直。

3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。

4、按设备的动力配置电源线和控制开关。

5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。

使用说明：

1、本机利用强制循环搅拌工作之原理，将投料口中之物强制循环搅拌，一直循环达到混合均匀的目的。

2、本机安装妥当后，初次使用前应先试机，检查电机运行方向，机器运转是否有异响，运转是否平稳。

3、空机试运行一切正常，即可进行投料前的检查确认工作。

1）清理机器，确保无杂物污染原料。

2）本机出厂时上下转轴承已加注黄油，但客户应按自厂的使用程度加以保养，原则上每月需要注黄油一次。

3）确认桶侧出料口闸刀是否处于关闭位置。

4）确认清料口闸刀是否插好。

5）确认桶体上的入口是否密封好，压口是否扣紧。

4、上述检查工作完成后，即可进行投料工作，本机投料口斗内装有防护罩，主要用于保护操作员的安全而设置的，《东莞市艳翔提醒您保护设置，请勿拆除》。

5、投料后，即可启动电机及按不同原料的比重来设定搅拌时间。

6、原料请勿满桶，装载量不超过8成满，以免影响搅拌质量。

7、原料搅拌完成，可从出料口卸料。

8、在清料口清料，请使用水清洗，严禁在机器处于工作状态下用手去清理余料！

9、如搅拌比重不同的物料适当增加搅拌时间，

10、需换产品要清理搅拌桶，请使用风枪或使用水直接冲洗。

11、机器长时间不使用，请勿关闭总电源!