使用范围 | 打拔钢板桩、水泥桩、钢轨桩、铁板、H钢、钢管 木头桩 光伏桩 管桩。 | 整车重量 | 2.8 T |
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外形尺寸 | 1200*3000*2500 | 发动机功率 | 2.4 kw |
最大运行速度 | 552 km/h | 类型 | 液压打拔桩机 |
特点与用途介绍1.施工速度快、适应地质广、已广泛应用于国内外工程建设的众多领域。 2.环保型:施工时振感小、噪音低,不扰民。 3.设计新颖,体积小,运输方便。 4.功能强大,一机多用:各类型桩、钢护筒桩,振动沉管灌注桩、地表压实、深层压实和现浇薄壁筒桩施工;还可以作沉拔混凝土预制管桩(PHC桩)、各类型和钢护筒。 5.适应范围:广泛应用于市政、水利、建筑、桥梁、码头和海洋工程等桩基础施工建设。 液压振动锤目前主要应用领域:钢板桩工程、路桥工程施工、振动密实施工、旋挖桩机施工、沉管灌注桩基础施工、混凝土板桩施工、海上打桩施工、敏感地带桩基础施工等 **性工程项目:码头、水利堤防护岸、护墙、、防波堤、导流堤、船坞、闸门;海上桩基础施工、路桥工程、民用建筑、市政、水利工程等 临时性工程项目:封山、临时扩岸、断流、建桥围堰、大型铺设临时沟渠开挖的挡土、挡水、挡沙等;还可用于防洪、防塌陷、防流沙等。
打桩及拔桩间的作业转换快速。拔桩时所需之拉力较其他系统少很多。不会伤及钢管桩、钢板桩及钢轨桩的顶部或底部。可经常地在建筑物附近工作也不会损坏建筑物本身。由于作业安静且工期较短,有助于克服环保方面的问题。钢板桩的设置位置要符合设计要求,便于沟槽基础土方施工,即在基础突出的边缘外留有支模、拆模的余地。整个基础施工期间,在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中,严禁碰撞支撑,禁止任意拆除支撑,禁止在支撑上任意切割、电焊,也不应在支撑上搁置重物。基坑沟槽钢板桩的支护平面布置形状应尽量平直整齐,避免不规则的转角,以便标准钢板桩的利用和支撑设置。各周边尺寸尽量复合板装模数。依据基坑、沟槽开挖设计截面宽度要求。测放出钢板桩打设位置线支撑,支撑设置用白石灰标示出钢板。
高频液压振动锤,另配降噪动力箱,在城区施工时完全可满足环保要求。作业适用范围广:适于打任何形状、任何材质的桩,如钢管桩、混凝土管桩;管经可达800-2000mm。适用于任何土层;可用于打桩、拔桩和水下打桩;可进行桩架作业和悬挂作业。高频液压振动打桩机,是运用振动式沉桩打拔桩,特别适用于市政、桥梁、围堰、建筑地基等中短桩工程。高频液压振动打桩机内置两只偏心轴,采液压马达驱动,产生高速旋转及垂直激振力,透过减振橡胶块后,维持一定的振幅,能够应付各种类型的土质与打桩要求。激振力是与偏心轴尺寸和振动次数平方成正比。
1. 原装进口液压马达,稳定输出,效能加倍。2.高性能进口减振橡胶块,质量稳定,寿命长。3.强力夹嘴油缸,耐磨齿块,加装了双重保压保护装置,牢牢锁住系统压力,保证了夹持板桩的稳定性与可靠度。4.特别设计的油路、电路操控系统,使夹桩、打桩、旋转、拔桩等操作灵活自如,有效提升打桩机的使用性能。5.结构坚固做工精细,机身与副臂全部采用锰钢制作,坚固耐用。6.可与任何厂家的挖掘机匹配。不需要对挖掘机进行改造,直接采用破碎锤油路,不损害挖掘机自身的油路,装拆打拔桩机只需要半个小时。1.振动打桩机内置两只偏心轴,采液压马达驱动,产生高速旋转及垂直激振力,透过减振橡胶块后,维持一定的振幅,能够应付各种类型的土质与打桩要求。
挖掘机打桩机锤头品牌插型钢振动锤
使用进行施工,如果对于其原理及合理的操作步骤方面的知识欠缺,会造成很多的安全故,为了避免这些安全故,今天东奕机械为大家进行科普一下。
使用挖掘机打桩机前先要了解它的原理:挖掘机振动打桩机是由桩锤、副臂、夹嘴等设备组成,利用其高频振动,以高加速度振动桩身,将机械产生的垂直振动传给桩体,导致桩周围的土体结构因振动发生变化,强度降低。桩身周围土液化,减少桩侧与土体的摩擦阻力,然后以挖机下压力、振动沉拔锤与桩身自重将桩沉入土中。拔桩时,在一边振动的情况下,以挖机上提力将桩拔起。打桩机械所需要的激振力要根据场地土层、土质、含水量及桩的种类、构造而综合确定。液压打桩机的工作原理是通过液压动力源使作机械旋转运动,从而实现振动箱内每组成对的偏心轮以相同的角速度反向转动;这两个偏心轮旋转产生的离心力,在转轴中心连线方向上的分量在同一时间内将相互抵消,而在转轴中心连线垂直方向的分量则相互叠加并终形成沉桩激振力。
**根据设计图纸,调整好桩机位置,避免不安全因素,接下来:一、 浮吊停在离打桩点约4米左右的地点,侧向施工,这样便于观察。挂上震动锤,升高,理顺油管及电缆。二、 震动锤下降,开液压口,拉一根桩至下,锁口抹上,起锤。三、 待桩尖离开地面30厘米时,停止上升。锤下降,使桩至夹口中,开动,夹桩,靠锤与桩自重压桩至设计高程为止。四、 试打开桩锤30秒左右,停止震动,利用桩锤惯性惯入,开动桩锤下降,控制打桩速度,尽可能使桩保持竖直,以便锁口顺利咬合,提高止水能力。五、 至设计高程前40厘米停止震动,震动锤因惯性继续转动一定时间,打桩至设计高程。六、 松开液压夹口,锤上升,打入第二根桩,以上类推至打完所有桩。
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