| KWL-2000系列弯管流量计是差压式流量测量系统。是利用流体流经弯管传感器时做圆周运动而产生离心力即在弯管传感器的内外侧形成了压力差，该压力差的大小与流体流速、流体质量（密度）以及做圆周运动的曲率半径有关，流体的平均流速V与压力差符合平方比例关系。 |
| 测量介质 |
●液体: 热水、冷水、化工液、轻体质油。
●气体：高炉煤气、焦炉煤气、各种单组分多组分气体。
●过热蒸汽、饱和蒸汽。
●压缩空气。
●天然气，火炬气，液化气。
| 特点 |
●传感器内部无插入件和节流件，没有压力损失。
●适合测量脏气体，不易堵塞。
●传感器适用温度、压力范围宽：－50～600℃， 0～30Mpa。
●直管段要求低，前5D后2D。
●大口径传感器可以利用现场的90°弯头在线改造。
●传感器可工作于高温、高压、粉尘、振动、潮湿的恶劣条件。
●全量程段的专家算法，特别是蒸汽的测量，蒸汽随温度、压力的变化，过热蒸汽经常会转变成为饱和蒸汽，形成汽液两相流介质。在算法中补偿了汽液两相流介质对质量流量测量的影响，保证了测量准确度。
●可查询前720小时，前365天，前36个月，前10年的流量数据。
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流量转换器有壁挂式和盘装式两种
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| 弯管传感器分为L型和S型。L型传感器安装在现场管道的90°自然转弯处，S型传感器可以安装在任意空间的直管道上。与管道的连接方式为焊接或法兰连接。 ●L型传感器 适用管径：DN15～3800mm 弯径比：R/d 1.0～5.0
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| ●S型传感器 适用管径：DN15～3800mm |
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| S型弯径比1.5传感器长度表 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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●差压变送器应安装在弯管传感器的下方，使引压管中的气体 排放回到管道中。如果现场条件是差压变送器必须安装在弯管传感器上方，要求与一次阀连接的引压管应先向下，然后缓变转弯向上，与差压变送器连接。 |
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| ●被测液体温度高于100℃以上时，根阀选用高温型并加装冷凝盘。 气体测量系统 |
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| ●为了安装和维护的方便，**差压变送器安装在弯管传感器的下方。 ●为使气体中的水分尽量少的进入导压管，取压体向上倾斜15°角左右。 ●被测气体温度高于100℃以上时，根阀选用高温型并加装冷凝盘。 |
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蒸汽测量系统
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●盘式冷凝器的盘面要水平，与取压体在同一水平面上。
●差压变送器应安装在弯管传感器的下方，使引压管中的气体排放回到管道中。如果现场条件是差压变送器必须安装在弯管传感器上方，则要求与根阀连接的引压管应先向下，然后缓变转弯向上，与差压变送器连接。
 ●温度变送器为两线制4～20mA输出。●安装位置应距弯管传感器下游2D～5D。 ●温度变送器与管道垂直或与管道内流体流动方向逆向倾斜安装。 ●管道温度较高时，尽量避开热气流，必要时在管道加装保温层，使变送器的工作环境温度低于60℃。
 ●压力变送器为两线制4～20mA输出。●安装位置应距弯管传感器小于2D。 ●测量介质为液体、气体时取压位置应在管道的上半面，测量蒸汽时取压位置在管道的侧面。 ●被测介质温度超过80℃，在截止阀和变送器之间加冷凝弯冷却至80℃以下。  |
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●在弯管流量计选型之前，要确定以下内容，并填写下面的表格。 ①被测介质名称、介质的成分或密度。 ②**大流量、**小流量、常用流量、温度、压力。 ③工艺管道内径、壁厚、材质、传感器安装部位。 注：根据客户的具体要求，我公司可以承接现场弯管传感器改造工程，对于大管径，可大幅度降低用户采购成本。
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Tel：
￥2700.00元
￥66.00元
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