模箱压制水泥基复合匀质颗粒保温板设备模压匀质板设备

水泥基匀质板生产设备先将减水剂加入水(水温40℃左右)中,搅拌均匀约20秒,再加粉煤灰、水泥搅拌1分钟,加树脂胶搅拌一分钟,加纤维、憎水粉、固化剂搅拌30秒(根据固化速度调整时间),入加引气剂搅拌20秒后充入聚颗粒(气泵打入泥浆底部)搅拌5-10秒钟后(泡沫颗粒均匀) 裹浆）将料浆倒入模子中刮平。6小时后可拆边模，隔天搬运，3天切割

主要生产工艺 
把发泡好的泡沫颗粒经过覆膜机涂层工艺烘干后进入扳机成型而成。 
改性匀质板原料预发 → 阻燃材料混合发 → 覆膜涂层、烘干、筛选发 → 改性硅质板材成型发 → 板材翻转、输送发 → 板材烘干 发 → 板材震动切割、打包  

模箱压制匀质聚苯颗粒保温系统采用工厂规模成型抹灰工艺，材料和易性好，易操作，施工效率高，材料成型后整体性能好。避免了板材保温、接缝易开裂的弊病，且在各种转角处无需裁板做处理，施工工艺简单。

水泥基匀质板设备工艺流程可以分为预发泡、熟化和模压成型三个阶段，其中以预发泡和模压成型为主

水泥匀质板以普通硅酸盐水泥为主要胶凝材料,掺入适量聚颗粒、纤维和添加剂配制而成。该材料节能利废、保温性能好、成本低。水泥基聚颗粒复合保温板克服了原有泡沫塑料等保温材料易燃、多烟、遇热变形的缺点，保留了原有泡沫塑料保温材料质轻、施工方便等特点。