山 东 盛 宝 玻 璃 钢 集 团 有 限 公 司

张经理：18366509003

安装玻璃钢储罐的8个要领

1、准备办公。

（1）仔细阅读设计文件，注意模具的选用、各局部尺寸、原材料选用、铺层设计等关键事项，做到心中有数。

（2）设施调试。**认真查缉设施运转及办公部位是否正常，出奇要心细查缉天然树脂-固化剂双组分泵是否有拥塞现象，之间配比是否达到设计要求；要确保脱模、缠绕、制衬、修整等设施的运行安定和办公精密度。

（3）打扫模具。要求模具外表无坑凹、杂物、粉尘及其它依附物，模具要作到外表平滑，有问题趁早修理、保护。

（4）缠聚酯薄膜。为便捷脱模，在模具外表应包覆1层聚酯薄膜，薄膜搭接宽度1～2㎝，厚度为40um之间。要求薄膜无破损，无皱折，两面光溜光亮。薄膜产质量量知足GB 13950-1992的要求。

2、上下封头成型增强。封头按结构分内衬层和结构层。

（1）封头内衬层成型与筒体内衬成型工艺及原材料相同，采用喷枪喷吐成型，天然树脂含量高。封头内衬层铺设完毕，深度固化。

（2）铺设封头结构层，喷枪喷吐喷吐纱与玻璃布交替施行。玻璃布各单层铺设过程中应施加合理的张力，相互之间适量搭接，并用组合压辊反复滚压赶出气泡以保障纤维纯粹浸透。要求各增强材料层达到设计的天然树脂含量要求。

（3）过程察验，深度固化，脱模。

3、筒体内衬成型。内衬按结构又分内衬层和过渡层，主要起防腐防渗效用。

（1）内衬天然树脂配制。依据当初的办公背景、温度条件作出的天然树脂配方体系施行内衬天然树脂配兑，配料量要依据制作进度合理掌握。当在场情况变样时，制作部门应趁早调小曲整配方，并按新配方配制需用的天然树脂。

（2）按设计要求的铺层步骤施行内衬层制作。内衬的制作采用钢制模具，进口维纳斯喷枪喷吐成型。内衬天然树脂含量高，具备美好的防腐防渗效用，其内衬层天然树脂含量为80**-90**，过渡层天然树脂含量为68**-78**。

（3）过程察验。按设计要求铺覆完各层后，要求操作工人施行初步的质量检测：内衬是否达到设计厚度,部分是否有贫胶、挂胶现象,是否有白斑、气泡，若发生上述情况应趁早采取办理措施。

（4）内衬深度固化，脱模。

4、组装。

（1）将固化好的筒体内衬和封头脱模，切割成设计文件规定的尺寸。

（2）用组装环将筒体内衬和封头对接，将组装环调试到公称直径Φ-30mm，组装环插入筒体内衬，胀紧组装环至工称直径Φ-15mm，将下封头套在组装环外露局部，潺缓胀紧组装环，并勘测内衬周长及3点（均布）直径，至达标要求。

（3）铺设对接缝外增强层，打磨接缝区，由内至外台阶式（宽度递加）铺设外接缝，**外层宽度不小于250mm。群体增强完毕，用内衬天然树脂及短切毡粘接内缝，由外至内台阶式（宽度递加）铺设。

（4）过程察验。

5、群体增强。

（1）将组装好的设施壳体接入数字控制纤维缠绕机，打磨、修整设施壳体外外表。在内衬管口处钻孔，充气保障内衬的圆度。

（2）用短切毡部分增强下封四与筒体拐角应力集中区，调试缠绕角及封头包角，依适应封头应力集中特性，下封头包敷宽度大于250mm，筒体包敷高度400mm。

（3）采用一高三多、退缠进喷，喷吐纱、环向与交错缠绕交替施行，并经过调试内衬转速及纤维张力，保障罐壁天然树脂含量。外斜底设施下封头底面与设施轴线不铅直，调试缠绕设施及缠绕参变量，群体增强中交错缠绕的缠绕长度大于设施筒体长度，缠绕纱对设施上下封头形成花蕾式包敷。

（4）过程察验，深度固化。

6、外保障层。群体制作完毕后（涵盖配件安装），喷涂防护层，抗老化胶衣天然树脂添加紫外线借鉴剂、增韧剂。

7、装配管口。依据图纸划线定位，开孔安装管口。

8、送检、试水、试压。