BNL17-6L螺杆泵BN26-12西派克BN5-6L定子MD025-6L

南京科友工业设备有限公司

李常志18O18O72397

025-65O16O27

优点

计量精度高

高耐腐蚀性哈氏合金或钛合金部件

维护成本低

驱动装置和底板

BNL17-6L螺杆泵BN26-12西派克BN5-6L定子MD025-6L

以下为一些驱动装置和底板式样的示例。西派克整泵系统可以配置各大**品牌的减速电机、无级调速减速电机和变频控制电机。各类驱动装置适用于所有泵型

N1-6L,BN2-6L,BN5-6L,BN10-6L,BN17-6L,BN26-6L,BN35-6L,BN52-6L,BN70-6L,BN75-6L,BN100-6L,BN130-6L,BN200-6L,BN202-6L，

BN05-12,BN1-12 ,BN2-12 , BN5-12，BN10-12, BN17-12, BN26-12,BN35-12,BN52-12,BN70-12,BN75-12,BN100-12,BN130-12,BN200-12，BN202-12，

BN1-18,BN2-18,BN5-18,BN10-18,BN17-18,BN26-18,BN35-18,BN52-18,BN70-18,BN75-18,BN100-18,BN130-18,BN200-18, BN202-18，

BN1-24,BN2-24,BN5-24,BN10-24,BN17-24,BN26-24,BN35-24,BN52-24,BN70-24,BN75-24,BN100-24,BN130-24,BN200-24,BN202-24

BNL17-6L螺杆泵BN26-12西派克BN5-6L定子MD025-6L

经典之作

西派克N系列泵型是西派克的通用泵型。该系列泵型几乎适用于所有行业，用来输送各种粘度范围及不同含固率的介质。该泵型的通用性和其他性能优势，保障了整泵系统经济可靠地运行。

K主要参数 外观 系列型号

K主要参数

3GR70×2W2
3GR36×6AW21
AKPO025#4C
SPZ10R28G8.3FW8
2GL126-180
G30-1
2CY-12/25
HSNF210-54
SNS120R46U12.1W21

ASMH80R46E6.7W23
SNH210R46U12.1W2
PXF072-#4C-R0-R3-00-X01-X02-00
3G110×4-40
HSG1300×2-46

HSNS440-46N
HSNH40-46N
QSNH210-46
CB-B-300

SNH940R46U8W30

G35-1
G35-2
SMH210R40E6.7W21
SPF20R38G8.3FW20
SPF20R38G8.3FW20
SPF20R38G8.3FW20
3G80*3-52

CONVEYING CAPACITY   ：30 L/H - 500 M3/H，0.132 - 2,200 USGPM

PRESSURE：达 48 BAR  ，700 PSI

特性和优点

各种规格的转子/定子(传统型，6L长导程型，Tricam截面三角型)

脉冲低、流量均匀

自吸能力强，即使介质是气、液混合相，自吸能力也可达9m水柱

多种安装形式可选

可通过大粒径固体

泵的转向和输送方向可逆输送方向可逆

西派克整泵系列产品被广泛用于工业废水、城镇污水以及污泥的处理领域。不断开发出来的新工艺新技术不仅让污泥处理实现减量化，同时也加强了污泥处置的成效，实现资源化回收利用生成再生能源，这些正不断改变这个行业的产业形态。总之：找到优化、经济、先进的解决方案至关重要。

解决方案

在污水处理和污泥处置的所有领域，西派克螺杆泵和破碎切割机等系列产品提供了优化的整泵输送解决方案。

西派克灵巧输送技术(SCT)已在环保行业的众多应用中表现出色。便捷地更换备件、清除异物，通过内置定子紧固装置恢复定转子预紧力，保持整泵的佳运行状态，这一灵巧输送技术显著降低了生命周期使用成本，提高了运营绩效。

部分应用案例如下：

初沉污泥和二沉污泥通过BN型泵被输送至浓缩装置和脱水设备。

浓缩污泥通过BN、BTQ和BT型泵输送至消化池。

脱水污泥通过T系列泵返混至浓缩污泥，进入后续处理。

T 系列泵配套相应控制系统处理脱水污泥

M 系列破碎切割机用来处理业内物料中常见的固态和纤维状物质。

在每一步的处理中，西派克提供的决定性优势：

短泵设计

低维护要求

二、切削和切削热：
      这和高压冷却泵以及高压螺杆泵有什么关系吗？事实是切削过程中产生破坏作用的不是切削中产生的热量而是不断升高的温度。切削刃处热量不断累计将使温度很快达到刀具破坏的温度，而切削变形区温度升高使切屑变厚、不易断屑、不易排屑，形成积屑瘤，严重的情况是不断增大的积屑瘤会刮伤已加工的零件表面粗糙度，并改变工件表面质量。

三、切削热的去除：
     一个将热量带走的简易办法是直接将切削液浇注到刀具上，这种方式叫做“浇注式”冷却。这种方式作为标准冷却方式已使用多年，其不足之处是即便是操作熟练的工人也难以将冷却液精准对准到需要冷却的关键部位。现代数控加工中心和数控深孔钻铣床以及其它数控机床进行高速切割加工时，切削区产生的热量将使切削液沸腾。这种情况下热量被带走的**方式就是透过蒸汽膜辐射散热或刀具传导散热，但是这种方式带走的热量只是切削热很小的一部分。
     所以南京KNOLL泵业有限公司根据市场和客户的需要研发的革命性的由高压机床冷却泵（高压机床螺杆泵）高压喷射出来的高压切削液冷却：用高压机床冷却泵增压后直喷冷却系统散热，切削液因压力较高，（**高工作压力可达12Mpa）而可穿过蒸汽膜，热量直接从切削刃传递到切削液。这种冷却方式下切削区的温度常常与切削液温度相近。
      KNOLL高压机床冷却泵利用基于其专利产品——“高压螺杆泵”直接将高压切削液高速喷射到切削热产生处（切削刃和切屑集中产生热量的地方）。直接高压冲洗、冷却、断屑、排屑、循环......迅速降温、高效切削、**高效的完成客户所需的加工质量和效率。
     传统机床冷却泵：使用传统的冷却泵，切削液甚至无法冲击到有效发热部位，切削液就变成了蒸汽膜了，根本无法达到冷却的直接效果。传统的普通的机床冷却泵问题的本质在于由于切削热太多以至于切削液在到达刀-屑接触区前沸腾，形成的蒸汽不易被低压切削液击穿，从而无法对切削区进行有效的降温和润滑，同时蒸汽膜本身又不能阻止切屑方向以及刀-屑接触面而造成刀具磨损。操作人员通过调整喷水管将切割液对准刀具。每个操作工的操作方式也不同，而且常常在更换工作后重新调整喷嘴位置。切削液制造商曾估计大约40%的时间里切削液都没有对准刀具或工件。即使是切削液冲击打到了工具上，也没有方向性，它可能是一个轴向的180度而另外一个轴向的90度范围内的任何一个角度。事实上在整个生产过程中切削加注方向的控制根本不存在。
为什么使用KNOLL高压机床冷却泵系统Tianman High pressure cooling machine screw pump？
使用KNOLL高压机床冷却泵，切割性能在如下方面得以改造：
1、切削刃润滑
2、切削刃散热
3、恒定较低的切削刃温度
4、切屑控制和排屑
5、切屑控制和高压断屑
6、平稳的切屑过程
7、**低的切屑阻力
8、优秀的加工质量
9、提高切割速度和进给速度
10、高效的加工效率
      KNOLL高压机床冷却泵系统Tianman High pressure cooling machine screw pump可以高压、高效、高速、无脉动的大剂量地为数控加工中心机床和深孔钻铣床等数控机床提供的切削液，通过KNOLL高压机床冷却泵系统Tianman High pressure cooling machine screw pump直接将冷却液、乳化液高压喷射至切削刃，有效提高材料切削性能和效率。
      提高生产效率
      KNOLL高压机床冷却泵系统Tianman High pressure cooling machine screw pump可以使您获得较高的切削长度、刀具寿命，更小的加工误差和更高的表面质量。KNOLL高压机床冷却泵系统Tianman High pressure cooling machine screw pump使得从铸铁、低碳钢到高温合金、航天新材料、新能源、风力发电机等重型装备业零部件的加工制造变得简单容易。
     如何实现加工性能优化
     发挥KNOLL高压机床冷却泵系统Tianman High pressure cooling machine screw pump优秀的作用至少需要70psi/5Bar的压力。要达到较好的切削性能就需要较高的切削液压力和较高的喷射流量。在1000psi或以上时可以获得**好的切削性能，此时冷却液喷射流量大概在1/2gpm(加仑/分钟)每马力，如对功率为15马力的机床切削液在压力为1000psi的喷射流量在7.5gpm。
     如何保证效果
     不要超出以上的推荐切削数据。
     切削液压力和流量不正确时，切削厚度不要太大。
      如果不能断屑，则选用的高压机床冷却泵的性能或型号不对。
     为机床提供足够大的冷却液泵，以便在使用高压、超高压冷却时能够提供足够的切削液流量。
     高压大流量切削液可以阻止蒸汽膜的形成：正确地使用高压、大流量切削液可以转移切削中的能量，并且提高切削液沸腾点温度，从而阻止蒸汽膜的形成。大量的切削液喷射到切削区，将生成的热量带走，同时在切削区形成高压。形成这种高压需要切削液有较高的压力和较大的流量。这种切削液还有一个好处就是润滑并冲走切屑。没有一定的流量的高压机床冷却泵对应供给，只谈压力没有意义。因为力需要质量和速度。切削液要对准刀-屑接触面喷射。
     如果没有高压机床冷却泵高压力连续无脉动地输出冷却液对准目标进行冲洗冷却，即使进口的设备再好，枪再好也没有用。
     当你配合高压机床冷却泵辅以使用先进的中心出水刀具，您就可以消除由于切削热和切屑以及积屑瘤带来的不良影响甚至是严重破坏，刀具可以一直使用到其磨损完毕。高压切削液可以使切削温度维持在较低的水平，刀具寿命更长，切屑不再“焊接”在刀片上不断形成严重的积屑瘤。因此获得比以往更高的切屑速度、切削效率和优质的产品。切削液有害的化学分解在较低的切削温度下不再发生。配合高压、大流量高压机床冷却泵使用，可提高线切削速度至少30%，对某些材料提高300%。高压机床冷却泵还可以将切削液以每小时几百英里的速度在切屑和刀片之间铺设水膜。从而增加刀-屑之间的润滑性。这种低温下的润滑性增加可使工件表面获得比传统切削好两倍的光洁度。

     长切屑的危害：
   切屑会带来一些不可预测的危害。一般情况下，切屑越长越难处理，带来的危害也越大。长切屑会缠绕刀杆、填塞空洞、缠连卡盘、造成送料机构机械故障，且在许多情况下需要人工去除。这些都会降低生产效率、影响利润。而断碎的切屑可以被高压机床冷却泵将切削液从切削区高压冲离，而尤其重要的是更需要把切屑从工件和刀具上冲离。否则将不断形成长长的切屑或积屑瘤。但是许多人不知道破坏和磨损的区别，磨损是可以预测的，而破坏是随机的。你可以通过控制切削过程掌握刀具何时磨损。但却不能掌握刀具何时破坏。
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      KNOLL高压机床冷却泵系统Tianma

低运营成本

全面的服务

通过西派克科技，污泥被高效地输送进行浓缩、脱水机，并进一步被调质，以便配合后续诸如干燥、焚烧、热水解或者生物制能等处置工序。