满液式水源热泵，降膜式水源热泵，螺杆式水源热泵，R134a地源热泵机组，水冷涡旋冷热水机组

1、产品适用范围：

水源热泵机组广泛应用于宾馆、商场、办公楼、展览馆、机场、体育馆等公共设施的舒适性中央空调系统，并能满足电子、制药、生物、轻纺、化工、冶金、电力、机械等行业的工艺性空调系统的不同使用要求。

2、产品种类及规格：

螺杆式水源热泵机组标准型系列产品共有130多个不同的品种规格，可使用多种冷媒，如：R22、R407C、R134A ,制冷量范围为193～3266kW。机组能够提供温度为5～15℃的冷冻水及40-60℃热水。

3、产品的质量水平：

● 地源热泵机组的设计、生产、销售严格按照ISO9001质量保证体系运行，确保产品质量。

● 具有国际互认CNAS认证的<<冷水机组试验室>>,用于冷水机组的设计、开发与试验研究及产品的出厂测试。严把出厂产品质量关，让用户买得放心，用得称心。

● 地源热泵机组系列产品经国家空调质量检测中心测定，各项技术性能指标均高于GB/T 19409-2013《水（地）源热泵机组》标准，产品质量稳定，运行可靠，得到了国内外广大用户的好评，市场占有率连年增长，一直处于国内较好地位。

4、主要技术特点：

 精选配件，机组高效、节能、耐用：

① 机组的压缩机、膨胀阀、换热器、控制器等关键元器件均选用**品牌厂家的产品，确保机组高效、节能、耐用。

② 机组保温材料为阻燃材料，避免人为因素而造成的火灾事故,确保 机组安全运行。

微电脑控制器                          膨胀阀、电磁阀

 完备的机组控制功能，多重安全保护措施、确保机组安全运行：

（1）机组具备的控制功能：    

●  机组启停控制                 ●  远程、近程控制选择

●  机组程序设定                 ●  回水温度控制设定

●  能量调节自动控制             ●  高水温低水温限定报警

●  防冰冻保护设定               ●  压缩机启停程序管理

●  压缩机手动管理               ●  机组定时管理

●  水泵管理                     ●  可编程温度管理

●  全功能运行参数显示           ●  故障报警及诊断功能

（2）机组具备的安全保护功能：

●  压缩机相序保护               ●  压缩机过载、过热保护

●  冷凝风机、电机设置过热保护   ●  系统设有高、低压力保护装置

●  系统设有必备的安全阀、放气阀、排污阀

●  热泵机组配备了能量调节阀，确保机组低温运行安全、可靠

●  电器元件具有防触电保护

● 防冻保护

● 系统设有断水保护

 机组控制系统高度智能化，具有集中监控和远程监控接口：

①机组采用邦普微电脑控制器，机组控制智能化，触摸控制屏，中文显示，界面友好。

②自动化程度高，功能齐全，能实现机组启停程序管理、定时控制、水泵管理、全功能故障报警及故障自我诊断功能等。可选配RS485/RS232通讯接口，方便用户实现机组的集中监控和远程监控。

③采用三级密码保护，防止程序和设定参数被随意更改。

④当机组发生故障时，立即自动停止运行，报警输出故障信号并显示故障原因及故障所处的地方,以便于故障排除和机组的及时维护。

⑤压缩机与水泵联锁控制；供液阀和压缩机同步动作。

 制冷系统多回路设计，提高机组的可靠性和抗干扰能力

该系列机组如采用二台或二台以上的压缩机时，均按每一台压缩机为一个制冷回路进行设计。每台压缩机之间互为备份，从而提高了机组的可靠性和抗干扰能力。

5、地源热泵机组结构特点：

 匹配优质、高效压缩机：

主机采用优质的半封闭螺杆压缩机，与活塞式压缩机比较，半封闭螺杆压缩机具有如下优势：

① 零部件少（约为活塞式压缩机的1/3-1/4），结构简单、易损件少、可靠性高、寿命长；

② 压缩机吸排气均匀连续，排气温度低，振动小，对湿压缩不敏感，抗液击能力强；

③ 机组能效比≥4.5，大型机组能效比可达5.0；

④ 在能量调节方面，螺杆压缩机更具优势，实行25%—50%—75%－100%四级能量调节。

 匹配高效能换热管壳管式蒸发器：

1）干式机组匹配高效能换热管的干式壳管蒸发器

① 采用目前先进的DAE高效蒸发传热管，管内表面的多头螺旋细肋以及螺旋形突起，使换热系数和换热能力大幅度提高。

② 蒸发器内部结构优化设计，配置高效均液器，解决了系统制冷工质分配的均匀性问题。

③ 改进冷媒水折流板的密封结构，解决了折流板泄漏等问题，极大地提高了蒸发器的换热效率，从而保证机组达到较高的性能水平。

④ 采用独特的换热器制冷流程设计技术，合理进行系统匹配,确保制冷流程与水侧冷量的平衡关系，充分发挥换热器的高效能；同时合理的系统匹配，使机组更加节能。

2） 满液式机组匹配高效能换热管满液式蒸发器

(1) 采用壳管满液式，单回路或双回路冷媒系统设计：冷媒在壳侧吸热蒸发，冷水流经管中被冷却。所有换热管均浸润在冷媒之中，有效的增大了换热效率，提高了蒸发温度。

 (2) 壳体：制作与试验均符合NB/T47012-2010《制冷装置用压力容器》标准的规定。

(3) 铜管：使用先进的内外强化肋翅技术的满液机组**无缝紫铜管。

(4) 回油（液）系统：在蒸发器内部的富油区域引出回油管路，有效地配合电子膨胀阀控制液位。使机组达到良好运行状态。

 匹配高效能换热管的壳管式水冷冷凝器：

① 采用目前先进的DAE高效冷凝传热管，管外表面的多头螺旋细肋以及螺旋形突起，使换热系数和换热能力大幅度提高。

② 内部结构优化设计，极大地提高了冷凝器抗腐蚀、抗污垢的能力，充分发挥冷凝器换热效果，从而保证机组达到较高的性能水平。

③ 壳管式冷凝器上还安装安全阀，放气阀等，确保壳管式冷凝器的安全以及清洗、维护的方便性。

 机组避振设计，确保机组低噪声，低振动：

① 机组压缩机的下面设置弹簧或橡胶减振器，减振效率在85%以上，即振动传递率小于0.15，降低机组振动及系统振动，从而降低机组噪声。

② 机组系统所有的管道均有避振塑料管夹固定，避免因机组及系统振动而产生的噪声。

 匹配制冷系统配件：

①机组所用制冷系统配件全部选用优质厂家的产品，如可拆式干燥过滤器、膨胀阀、供液电磁阀、视液镜、高、低压力控制器、排气温度控制器等均采用优质厂家的产品，确保机组具有较高的性能水平。

②机组所有材料经100%检验合格后方可进厂, 确保机组制冷系统工作的高可靠性。

 匹配先进、高可靠性的智能控制系统及控制技术：

① 多机控制系统除具备单机自动化配置及功能外，还具备显示多机组运行情况，根据回水温度电脑自动判断空调系统是部分机组运行还是全部机组运行。

② 可选配RS485/RS232通讯接口，方便用户实现的机组的集中监控和远程监控。

③ 机组具有控制多台压缩机的均衡运行功能，确保机组高效运行。

a) 机组能量调节方式：

机组根据冷冻水回水温度进行逻辑计算，控制机组的运行状态及启停机。每台机组采用四级能量调节100%、75%、50%、25%，实现机组的高效节能运行。

 机组结构合理，安装调试，维护管理方便快捷：

①机组采用独特的叠放式结构和箱式框架结构形式，结构紧凑牢固，具有良好的机械强度，占地面积小。机组外表经高强度的粉末静电喷涂处理，防腐防锈，外形美观。

②采用模块化设计，产品适应性广，零部件互换性强，能灵活的进行多种机型组合，以较快捷的方式为用户提供较周到服务。

③机组布局合理，根据人机工程，优化设置安装及检修空间，方便日常清洗、保养及检修。

④机组以整机形式出厂，低压部分出厂前包好了保温层，系统已经充氟加油，运抵现场后只需进行水管路的连接。接通电源后，即可开启机组。

⑤电脑将按程序自动启动水泵电机、压缩机，并对机组的制冷、延时、联锁、保护和温度的自动调节等进行协调控制。此后，机组在电脑控制下按设置的温度运行，并根据蒸发器进水温度的变化自动进行能量调节。

⑥机组安装灵活，既可现场控制也可远程控制，容易进行检查及维护。