A煤矿防尘网A邢台煤矿防尘网A尚景煤矿防尘网设计要求

煤矿防尘网原理：运用空气动力学原理，依照施行现场环境风洞试验成果加工成必定几许形状的煤场防风抑尘网，并根据现场条件将煤场防风抑尘网组合成挡风抑尘墙，使流通的空气（强风）从外通过墙体时，在墙体内侧构成上、下干扰的气流，以抵达外侧强风，内侧弱风；外侧小风，内侧无风的效果，然后避免粉尘的飞扬。 关于挡风抑尘墙主要是一种可以起到必定的挡风抑尘效果的防风板，挡风抑尘墙也可以称之为是防风网，煤矿防尘网安装，主要在欧美、日本等发达国家研讨开发和运用的，但是近几年在国内电厂也开端推行运用，不只具有杰出的挡风效果，煤矿防尘网厂家，且还能起到很好的克制沙尘的效果，因此，在我国的许多城市中都开端得到了广泛的运用。 煤场防风网是依照现场环境风洞试验成果，加工成必定几许形状，当气流经过每块煤场防风抑尘网时，气流按煤场防风抑尘网的开孔，经过煤场防风抑尘网后边会出现别离和附着两种现象，一起出现了搅扰气流，降低了来流风速，一起防止防煤场风抑尘网前风流涡流，减少来流风的湍流度，这样就降低了物料堆外表的剪切应力和压力然后减少了物料的扬尘。 煤场由于煤料含有必定硫分和挥发分，是一个酸性环境，煤矿防尘网，腐蚀性较强，如选用玻璃钢煤场防风抑尘网的缺陷是易被酸腐蚀，不适用于煤场等酸性环境中，而选用钢质煤场防风网静电粉沫喷涂后，煤矿防尘网价格，涂膜润滑，丰满，耐水，耐磨，抗冲绝缘性较好，外观美丽美丽，综合抑尘率可达80%以上，也能够依据企业的需求制成各种颜

煤矿防尘网生产工艺

剪板折弯：剪板和折弯，是生产的重要环节， 先进的加工设备决定产品的质量优劣。

冲孔：是防风抑尘网生产的第二个环节，专业的生产工人为您加工优质的冲孔产品

成型： 防风抑尘网的第三个环节，防风产品加工成形设备，有双峰和三联峰连续成型设备，防风网长度可以做到7米甚至更长。

清洗： 防风抑尘网生产的第四个环节，它是为后面的静电喷塑做准备，清洗的洁净效果直接影响到表面喷塑的质量。

静电喷涂：

防风抑尘网的第五个环节是对表面进行粉末喷涂处理使产品经受各种恶劣环境不腐蚀生锈。
电厂防风抑尘网的用途 主要用于煤矿，焦化厂，电厂等企业工厂的储煤厂的防风抑尘；港口，
码头储煤厂及各种料场；钢铁、建材、水泥等企业各种露天料场的抑尘；农作物防风，沙化天气
防尘等恶劣环境；铁路、公路煤炭集运站储电厂、建筑工地、道路扬尘、高速公路两侧等。单层防风
抑尘网抑尘效果可达65～85%，双层防风抑尘网效果可达95%以上

煤矿防尘网@13833850554（同微信）

煤矿防尘网经济效益

露天储煤粉尘在装卸过程中的产污系数为3.53-6.41Kg/t煤/年（依据《部分行业污染物排放量核定技术导则》）。以原煤用量以每年50万吨计，产污系数在计算过程中取值，使用挡风抑尘墙后，按80%的减尘率计算，每年可节约2564吨煤。若加上大风扬尘的煤粉损耗，总体阻止煤损将达1%左右，每年可节约5000吨煤左右
防风防尘网五大系列：
（1）用普通冷轧钢板做为基础材料，板材厚度0.5mm-1.5mm,由数控设备进行冲孔，成型，再进行双面高压静电粉末喷涂的表面抗腐蚀处理。
（2）用镀锌钢板做为基础材料，板材厚度0.5mm-1.5mm,由数控设备进行冲孔，成型，再进行双面高压静电粉末喷涂的表面抗腐蚀处理。
（3）用彩涂钢板做为基础材料，板材厚度0.5mm-1.5mm,由数控设备进行冲孔，成型。不需要进行表面处理。
（4）用镀铝锌钢板做为基础材料，板材厚度0.5mm-1.5mm,由数控设备进行冲孔，成型。不需要进行表面处理。
（5）用不锈钢板材做为基础材料，板材厚度0.5mm-1.5mm,由数控设备进行冲孔，成型，不需要进行表面处理。