矿井提升系统对于煤矿来说是重中之重，而罐笼作为整个系统的终端，在提升人员以及物料方面发挥着重要的作用，因此对于罐笼来说，维修保养是必不可少的，这对于延长罐笼使用寿命，保证提升安全等方面有着重要的意义。如矿井筒深度为500米，下过井的人都知道，井筒内的水大，虽然有导水槽，罐笼也难免被水侵蚀，所以如果不对其进行喷漆防腐防锈，罐笼的锈蚀会相当严重。

一、除锈方法

传统的除锈方法是手工除锈，手工除锈的工具有榔头、铲刀、刮刀、钢丝刷等，一般厚的锈斑用榔头敲松再用铲刀铲除。我们在进行了一天的除锈工作后发现，劳动强度大，除锈效率低，一般0.2-0.5㎡/H，环境恶劣，难以除去氧化皮等污物，除锈效果不佳，难以达到规定的清洁度和粗糙度。手工除锈方法已逐步被机械方法和化学方法所替代。在查阅资料后，发现化学除锈实现起来较难，成本高，而且对罐笼有很大的腐蚀性，如果清洗不干净，还会对提升人员的身体造成危害。

• 机械除锈

机械除锈方法有很多种，其工具和工艺较多，其中主要如下：

1、小型风动或电动除锈。主要以电或压缩空气为动力，装配适当的除锈装备，进行往复运动或旋转运动，以适应各种场合的除锈要求。如角向磨光机、风动针束除锈器、风动敲锈锤、齿型旋转除锈器等，属于半机械化设备，工具轻巧、机动性大、能较彻底去除绣、旧涂层等，能对涂层进行打毛处理，效率比手工除锈大大提高，可达1-2㎡/H，但不能出去氧化皮，表面粗糙度较小，不能达到优质的表面处理质量，功效较喷射处理低。

2、喷砂（丸）除锈。主要以颗粒喷射冲蚀作用构成的以达到表面清洁和适宜的粗糙度，设备包括敞开式喷砂（丸）除锈剂、密闭式喷砂（丸）室、真空喷砂（丸）机。敞开式喷砂（丸）机应用较为广泛，能较为彻底地清除金属表面所有杂质，如氧化皮、锈蚀和旧漆膜，除锈效率高达4-5㎡/H，机械程度高，除锈质量好。

3、高压水磨料除锈。利用高压水射流的冲击作用（加上磨料的磨削作用）和水撬作用破坏锈蚀和涂层对钢板的附着力。其特点是无粉尘污染，不损伤钢板，大大提高除锈效率，可达15㎡/H以上，除锈质量好。但除锈后的钢板易返绣，需涂装专门的带湿除锈涂料，对一般性能涂料的涂装有较大影响。