工厂直销,与市面上同类陶瓷激光冲头相比,**大优势是耐用和不伤熔杯。每一个柱塞头可以接受硬度检测,硬度为50度正负2度,市面上外观类似的陶瓷激光冲头因为激光圈硬度过大,耐用的同时对熔杯造成不可逆的磨损,加速了熔杯的磨损和熔杯的更换速率。
陶瓷激光柱塞头
陶瓷激光柱塞头采用新工艺技术,通过纳米陶瓷化处理技术,在柱塞头表面制作高性能的耐磨层,改善摩擦润滑机理,增强耐磨性能,进而大大的提高柱塞头的使用寿命。
陶瓷激光柱塞头性能优势:
1、
耐磨优,采用纳米陶瓷化技术在柱塞头表面制备0.5CM厚度陶瓷耐磨层,表面硬度为50正负2度。
2、 陶瓷层性能稳定,实现与柱塞头基体达到冶金结合,在使用过程中永远不会出现剥落的情况。
3、 柱塞头表面采用环状陶瓷化处理,有利于储存润滑剂,改善润滑性能,减小了对料筒的磨损。
4、
使用性能更加稳定,在160T-1250T压铸机上使用效果与普通球铁柱塞头相比寿命可以提高20-25倍,平均寿命15000-30000模次,使用周期达到6-10天.
提升产能结省能源:
普通冲头每班更换时间需20-30分钟,而陶瓷激光冲头6-10天左右才需15-20分钟,一个陶瓷激光冲头比一个普通冲头更换时间结省约2个小时,不仅增加了2个小时的生产量,同时也结省了2个小时的能源,大大的提升了生产效率。
降低废品率:
普通冲头磨损后更换新冲头每次会产生2个废品,而陶瓷激光冲头6-10天才更换一次,从而减少了10个废品。
例如:以每个废品10元计算,5-7天就是节省100多元,一年可省20000多元。
使用说明:
1. 确保冲头、料管、浇口套之间有良好的同心度,良好的配合工差,避免拉伤、划伤及单边磨损。
2. 确保冲头有正常良好的冷却和润滑,避免热疲劳表面拉伤或开裂。
3. 料管和浇口套相配合之间内孔不得错位,否则会出现冲头单边磨损、剥落等现象。
4.
冲头安装好后,需用熔炼铝合金7-10次,使冲头、料管、浇口套同温。
陶瓷耐磨柱塞头.使用寿命15000-30000模次左右.不伤料管.大大节省换柱塞头时间.提高压铸生产效率.价格为普通价格的2倍.超高性价比.
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