本生产线主要由全自动搅拌系统、自动制板机、全自动发泡装置、自动切割系统四部分组成,具有单机产量大、用工少、产品质量好等特点,是实现机械化、标准化、规模化生产轻质隔墙板的合适选择
1、系统设备介绍
2、1)全自动搅拌系统
采用自动提升机、电脑自动配料系统,实现轻烧粉、卤水、改性剂等的自动配比及电子计量,螺旋分料、落料,计量准确,操作调控准确。
2)自动制板机
采用自动化多道辊压、布网、铺无纺布制板,一次成型,制板速度快,板材表面光滑平整,厚薄均匀,规格任意调整,具有结构设计合理、生产操作方便、成型周期短、生产效率高、产品质量好等特点。
3)全自动发泡装置
使用防腐泵及自动计量装置,实现发泡剂与水的自动配比配制成发泡液,使用发泡机将发泡液发成泡沫,然后通过自动计量装置实现泡沫的自动计量泵送。
4)自动切割系统
运用先进的电脑操控系统,实现流水线式切割,规格尺寸可根据需要任意调整,可大幅提高产量和功效。
永乐yl-01型墙板生产线包括:墙板成型机,整体穿抽管系统,发泡系统,水箱,电子计量储料仓,螺旋上料输送机,储料罐,螺旋输送机,EPS熟化料仓,硫化干燥床,EPS预发机,数控配电室,发泡搅拌机,整体出板系统,叉车,成品堆放区,摆渡车。
适用于GRC墙板,石膏墙板,菱镁墙板,复合墙板,夹芯板等各种材料的墙板
一,立模机配套整体穿(抽)管机,自动清洗芯管,振动浇注成型,安装提示系统,终凝后自动抽管;
二,生产线采用液压动力控制系统及电气控制系统组成,机械化程度高;
三,连续张网式布网,布网准确方便,保护层厚度均匀,使保温隔热性能更强,墙板产生预应力,节约材料,提高墙板的质量;
四,成型模腔结构刚度大,成型精度高,设备设有定位系统,厚度准确,平整度好;生产出的产品具有良好的抗震性能,质量轻,强度高;
五,自动温控,自身电加热,蒸气加热或水加热,墙板出模快,养护周期短;
六,液压开合模,操作简单,效率高;
七,装备整体技术成熟,稳定可靠,耐久性好;
第八,一机多用,墙板长度可调,整机组流水线工艺,年生产能力200万m2。
九,塑料芯管,免冲刷,电动抽管不受时间约束。
十,自动开合模,自动温控。
十一,造价低,操作简单,维修方便。
十二,机械刚度大,双面成型精度高,厚度准确,平整度好。
十三,用人工少,占地面积小,灵活机动,可用于工地现场生产。
十四,厚度,长度均可调,一机多用(60,90,120,150,180)均可生产。
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